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减速机质量优劣的相关因素
减速机对许多人来说都很熟悉，因为它们广泛应用于我们的生活中，为我们的生活带来更多便利。因此，它们非常受欢迎并且有许多制造商。选择使用它们。这种设备是许多人正在做的，但这里也提醒我们必须寻找的产品。特别是目前各种产品不断涌现，导致人们消费指导不力。缺点给人们的选择带来了一些麻烦。要选择一个好的齿轮减速机，您需要查看与其质量密切相关的几个方面。
制造商的情况与该设备的质量直接相关。现在许多制造商已承担生产该产品的工作，但不同制造商生产的产品质量不同。所以消费者必须注意看后期制造商的实力，普及程度和服务质量。当然，选择具有高品牌度，强大实力和服务的制造商以及那些的制造商是更佳选择。建议小品牌远离好一点。此外，在材料的使用方面，它也是消费者的必需品。该设备的材料特殊，需要满足相关要求，劣质，材料，只能生产质量差的产品。生产过程也会影响产品的质量。这要求用户到工厂进行检查和检查，看看具体的加工工艺如何，在国际范围内，的工艺是理想的。
减速机的结构不合理，但也是衡量其质量的一个方面。当用户选择时，有必要仔细查看设备的结构，使用时可以播放相对有气味的产品。更理想的表现，而不是选择较宽松的表现，注意不要达到预期的效果，但会造成一定的损失，那么麻烦就比较大了。产品的价格也能反映出设备的质量好坏，生产的产品价格比较高，而且价格特别便宜，可能还有很多不可告人的东西，或者更好谨慎选择。
减速机齿轮铸件的重量
减速机齿轮铸件的重量一般从几公斤到几吨不等。
齿轮铸件一般采用高碳铸钢，并采用一些含铬、镍、钼的合金钢，以达到较高的抗拉强度。主要的农业机械减速器制造商指出，一般大齿轮比小齿轮有更低的物理需求。
在铸造工艺方面，一般地板成型工艺是合适的，减速机可以满足正常的需要。对于铸钢齿轮，如从动齿轮、齿轮、托辊等，采用石英砂地板成型工艺是一种不错的选择。为什么，因为齿轮的大部分零件需要加工。因此，您不需要使用更高的铸造工艺。此外，对于大中型铸钢件，石英砂地板成型几乎没有其他选择。
关于减速机热处理，当然，所有的铸钢件都必须标准化，以内部压力。齿轮铸件的某些部件可以焊接。如果铸造厂焊接铸件，必须退火到焊接方位。如果滚齿后硬度极高，可以重新退火，以降低硬度，内部的硬点。加工和滚齿后，对齿轮进行淬火或硬化处理，以提高齿轮齿面硬度。对于小齿轮，你可以做渗碳。对于大型从动齿轮，可以进行外部硬化处理。没有经过硬化处理的齿轮寿命很短，只有几周到几个月。
由于减速机齿轮铸件对材料、缺陷、加工和热处理有较高的要求。此外，齿轮铸件的订单数量相对较少。因此，许多铸造厂都不愿意生产。
减速机齿轮失效的形式
减速机的齿轮机构可以帮助我们更好地解决这个问题。
1. 断齿导致齿轮失效
齿轮断裂引起的失效是整个机械工程中严重的情况，主要包括过载断裂、疲劳断裂、随机断裂等。对于过载断裂，是指齿轮受到一次或多次严重过载时发生的齿断。在这种情况下，齿轮的断裂一般位于齿轮的根部，断裂一般是平的和粗糙的。
有很多措施,防止齿轮断裂,比如增加齿根圆角半径,加工刀痕在本部分中,以减少齿根的应力集中,提高轴的刚度和支持,以减少局部应力,并对齿轮的齿面进行喷丸、滚压等冷处理，以改善齿面。
2. 齿面磨损，不能驱动
减速机在齿轮传动过程中，齿面磨损是不可避免的。齿面磨损还包括粘着磨损、磨料磨损、划伤、腐蚀磨损和。对于粘着磨损，它主要指润滑。如果润滑油层完整而厚实，金属之间的接触就会减少，就不会发生磨损。
如果齿轮匹配准确，磨痕不是由池面上的微凸体引起的，整个齿轮的磨损就会延伸到大部分区域。腐蚀磨损是指润滑剂中的某些物质与齿面金属发生化学反应，导致金属腐蚀。
3.齿面点蚀和粘接
齿轮传动过程中，接触面上各点的接触应力呈现脉动循环变化。接触表面经过一段时间后，由于金属疲劳而产生裂纹，裂纹扩展时形成金属剥落和点蚀。这种情况可以通过提高齿面硬度和降低齿面粗糙度来预防。
减速机在高速、重载或润滑失效的情况下，齿轮表面会形成局部高温，接触面会发生粘接。这种情况叫做粘接。为了防止粘接，应提高齿轮表面的硬度和光洁度。对于不同类型的齿轮，应采用不同的钢牌号，正确选择润滑油是减少齿轮失效的重要措施。
