厂商 :东莞希思克传动科技有限公司
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目前,模具制造中使用的高速加工中心大多使用交流伺服电机和滚珠丝杠来驱动平行线纵坐标,但一些数控机床已经使用直线感应电机,因为这种平行线驱动器不仅可以将旋转健身运动转换成匀速直线运动的传动系统元件,还可以显著提高轴的动态特性、移动速率和生产加工精度。选择直线感应电机驱动的数控车床可以明显提高产出率。例如,在切割电火花线时,生产加工时间比传统高速车床减少50%。直线感应电机可以明显提高高速数控车床的动态特性。由于磨具多为三维斜面,数控刀片在生产加工斜面时,应不断进行制动系统和加速。只有根据较高的轴瞬时速度,才能保证在较短的运动轨迹相对路径上以稳定的每齿切削速度给出轮廊。如果斜轮廊的夹角越小,走刀速度越高,规定的轴瞬时速度越高。因此,数控车床的轴瞬时速度在很大程度上损害了磨具的生产加工精度和数控刀片的耐磨性。希思克公司拥有研发实力和稳定的产品,专门从事直线感应电机的研发和销售,有需要直线感应电机的朋友可以随时打电话咨询。
线性模块与直线感应电机的不同
1.不同的直线运动原理。虽然直线运动形态相似,但原理不同。直线感应电机将电能直接转化为机械能,实现直线运动,无需中间机构。线性模块需要使用滚珠丝杠或同步带将曲线运动转换为直线运动。2.线性电机的精度高于直线模块。线性电机结构简单,直接产生直线运动,无需中间更换机构。3.不同的行动速度。线性电机具有高速特性。线性电机转速300m/min,加速时间10g。与速度和加速度相比,直线感应电机具有很大的优势。此外,热问题成功解决后,直线感应电机的速度将进一步提高。但是,旋转伺服电机+滚珠丝杠的速度受到很多限制,难以提高。由于惯性、间隙和机构的复杂性,直线感应电机具有动态响应的优点。对于速度控制,直线感应电机响应快,速度范围大,可达1:1万,启动速度高,高速停车快。4.噪音差异。线性电机的噪声小于直线模块,主要是由于直线感应电机没有离心力,运动时没有机械接触,所以没有摩擦和噪音。驱动部件无磨损,可大大降低机械损耗,避免电缆、钢缆、齿轮、滑轮等产生噪音,提高整体效率。5.价格差异。直线感应电机在各方面性能均优于直线感应电机,因此价格上,直线感应电机较贵,一般贵几倍。希思克公司拥有研发实力和稳定的产品,专门从事直线感应电机的研发和销售,有需要直线感应电机的朋友可以随时打电话咨询。
在日新月异的今日,许多产业的进步都快的远超大家的想象。像直线感应电机这一领域就这样,许多感觉或是已经在科研的技术性,恍眼就资金投入生产制造运用了。为何要改善技术性应用直线感应电机呢,它究竟有一些哪些优点让销售市场钟爱呢?直线感应电机对比于传统式的电机肯定是有很多优点的,如同电走刀的速率和范畴都变大了,也有应用直线感应电机后物品的分析度更高了,还能行程安排不受到限制。希思克直线感应电机运作稳定,还噪音较小,较非常值得强烈推荐。
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