金属润滑脂

（1）、适用于高速、高温和重载荷条件。

（2）、设备保养和更换润滑剂方便。

（3）、系统中的摩擦副可同时润滑。

（4）、润滑装置复杂，密封困难。

常用的油润滑方法：

（1）油浴润滑（下图）把轴承局部浸入润滑油中，当轴承静止时，工业润滑脂，油面应不高于攒动体的中心。这个方法不适于高速，因为搅动油液剧烈时要造成很大的能量损失，以致引起油液和轴承过热。

（2）滴油润滑适用于需要定量供应润滑油的轴承部件，滴油量应适当控制，过多的油量液引起轴承温度的，为使滴油通畅，常使用粘度较小的全损耗系统用油L－AN15。

（3）飞溅润滑这是一般闭式齿轮传动装置中的轴承常用的润滑方法，即利用齿轮的转动把轴承的密封装置是为了阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴瓦并阻止润滑剂流失而设置的。密封装置可分为接触式及非接触式两大类。

（4）压力供油润滑

（5）喷雾润滑

（6）油气润滑

3 固体润滑：

使用固体润滑剂能够节约电力、石油产品和有色金属，避免润滑油污染环境。

滑适用的场合为：

1.高温、高压工作环境，如挤压、冲压、拉制、压制等。2.低速条件，如机床导轨。

3.宽的温度范围。

高真空条件下运转的部件，润滑不破坏其真空度。

5.强辐照条件下运转的部件，润滑脂，固体润滑剂在强辐照下变质缓慢。

SH/T0337一92是皿式法测定润滑脂蒸发度的方法。GB/T7325一87是测定润滑脂和润滑油蒸发损失的方法，方法概要；

　　把放在蒸发器里的润滑脂试样，置于规定温度的恒温浴中，热空气通过试样表面22h，根据试样失重计算蒸发损失。

　　为了更好地评价车辆及工程机械所用润滑脂的高温性能，还要通过模拟试验，测定高温条件下轴承的工作特性及测定轴承漏失量。

　　据统计，绝大部分滚动轴承润滑都采用润滑脂，因此，润滑脂的轴承使用寿命是一项极其重要的性能指标。润滑脂在高温轴承寿命试验机上的评定，可以模拟润滑脂在一定的高温、负荷、转速条件下的工作性能，因此，测得的结果对实际使用具有一定的参考价值。一般是在试验机上观测，当润滑脂达到使用寿命时，脂膜破坏，出现破坏力矩的峰值，试验自动停车，还会伴随出现轴承温升记录指示值剧升和干摩擦噪声，若经反复启动仍不能转动，则表示润滑脂膜巳遭破坏，试验结束，试验所进行的时间就是润滑脂的高温轴承寿命。一般而言，润滑脂的轴承寿命越长，表示其使用期也越长。

?润滑油基础油如忽悠基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），批发润滑脂，但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展，矿物油基础油有提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱腊、白土或加氢补充精制。1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类基础油标准。矿物型润滑油基础油的生产，的是选用的。矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃、环烷烃、芳烃、以及含氧、含氮、含有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。 添加剂添加剂是近代润滑油的精髓，正确选用合理假如，金属润滑脂，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能，
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