50声测管

声测管安装使用细则有哪些注意点？

声测管使用细则使用细则：在进行研磨加工或任何重型切削后，永新声测管，可能会堵塞微孔。应使用线切割、电脉冲和激光等的软切削加工（软切削是指对工件有轻微作用力的，50声测管，但不至表面组织产生变化的切削模式），在线切割加工时应稍提高加工速度，太慢有可能在微孔里产生电弧，对钼丝不利。加工余量大时可以使用硬切削加工，但须留有0.1～0.2mm余量以软加工来完成。在恢复声测管的表面进行通气性恢复时，处理之手法有多种:1.佳处理方法是利用放电加工方法，作镜面加工来清理堵塞透气孔之铁屑。2.以手磨的方法，用420 号研磨砂纸打磨，再以1200 号研磨砂纸抛光后完工。3.处理过程不单于声测管内模件之正面进行，镶件之内侧表面亦须以同样方法处理，才可恢复镶件之透气性。4.于相接声测管镶件之模胚上设排气孔。例:在30*30mm2的PM-35声测管镶件背后设一个，10mm左右的通气孔和保养用进气接头。它的作用是：1.把气体导出模具.2.应定期接入高压空气，污物，以保持声测管微孔的畅通。安装特点：1、安装方便，保证预应力施加能及时进行。2、主动张拉，预应力可达50KN，基桩声测管，并可实现适当的超张拉。3、利用常规工具，单人即可实现张拉操作。4、可通过浙江声测管现货杆体实现高压注浆，改良围岩。5、从生产到安装的全程控制，保证质量。

　声测管施工过程中出现的问题

声测管施工过程中出现的问题大总结：

　　1.声测管自进入工地现场后起，在装卸、转移、安装进程中，要避免使声测管的管体歪曲、揉捏变形。声测管要寄存在有遮雨设备的场所，避免管体生锈。出场安装的声测管，首要要对管体停止查验，歪曲变形的声测管不允许进入安装顺序。

　　2.钢筋笼放入桩孔时应避免歪曲，管与管平行蜿蜒，声测管随钢筋笼分段安装，桥梁桩基声测管，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以防浇注混凝土时落入异物，阻塞孔道。

　　3.声测管与钢筋笼的固定方法，优先选用钢管卡子，卡接压紧声测管后，卡子与钢筋焊接，固声测管与钢筋笼固定绑扎方法:先把16号铁丝在钢筋笼上缠绕两圈，然后以编辫子的方法编至70*82mm长，再把铁丝叉开捆住声测管，然后拧紧铁丝，(一切固的铁丝绑法都按此方法)。钳压式(液压式)声测管，在安装声测管时，首要安装密封圈;待上下管推插到位后，把公用液压工具模头的环状凹部对准承插口(或接头)端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材一同压紧到位。

声测管出现折皱现象的处置办法

1.折皱表象及处置办法。所谓折皱，是指声测管的圆弧面有一有些向上执起构成凸棱，而其邻侧有一有些发生下凹的表象。这种折皱多呈尖楞状，其尖棱有些直指向管口，而且经常对称地发生在中心线的两头，呈“八”字形。声测管厂家多发生在内圆弧面上，部分发生在外圆弧面上。

发生折皱的因:

(1)管节的下料标准太长。

(2)声测管马蹄面上的马鞍型曲面和上外胎具贴合欠好，声测管厂家致使声测管兴起有些不能沿马蹄面揉平(不能赶平)致使的。

(3)声测管马蹄上的马鞍型面同芯子的协作标准太低，形成外胎具与马蹄面贴合时其空位大于管壁厚度，即存在着活动空位，声测管厂家因此管壁揉捏而构成“八”字形的折皱。

(4)声测管马蹄的底部太低，马蹄在座入胎具后，外胎具与马蹄面的空位大于管壁厚度。

处置办法:

(1)声测管缩短下料标准。

(2)声测管垫高马蹄的前唇，改动马鞍形曲线面的高度，使管壁沿着******的马鞍形曲面爬动滑行。

(3)声测管垫高马蹄的底部，改动胎具的协作标准，调整下胎与马蹄之间的协作空位。

(4)声测管有时在马蹄面的两个侧具上方堆焊，调整一下声测管在支配管口处的协作标准。

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