钢绞线

预应力钢绞线在焊接的时候碰到问题怎么解决呢

预应力钢绞线的孔道位置、钢绞线是否发生缠绞现象是质量控制的关键。孔道位置不准确，改变了结构受力状态，如果曲线孔道标高变化段不圆顺还会增大预应力孔道摩阻损失，钢绞线施工，因此孔道位置准确与否直接关系到施工的预应力度能否与设计的预应力度相吻合，对结构安全和工程使用阶段是否会产生裂缝都有很深的影响。多根钢绞线如果缠绞在一起，张拉时各根钢绞线受力不均匀，增大了钢绞线之间的摩阻，钢绞线公司，造成预应力损失加大。　　实际施工中很多施工单位并不重视这些细部工作，固定钢束的井字架位置不准确或不按照规范和设计规定的间距布设，必然造成钢束位置与设计不符、有的还会在曲线变化段产生急弯（半径太小）或孔道局部偏差过大。目前仍有小部分队伍使用人工进行穿束，尤其对多根钢绞线的长束重量很大，人工穿束费时费力，容易造成工人转动钢束穿进，使钢绞线互相缠绞在一起。

预应力钢绞线的取值如何计算

预应力钢绞线的取值如何计算，预应力筋长度（L）的取值

设计中钢绞线的长度有时未计入张拉工作长度，或是计算的张拉工作长度与实际不相符，因此在施工时计算钢绞线下料长度和张拉预应力筋长度时均应该根据实际情况进行调整，新余钢绞线，即根据实测的千斤顶长度、锚环厚度等进行调整。一般情况下，预应力筋的张拉长度应计算到千斤顶工具锚的位置，钢绞线的下料长度还应在预应力筋长度的基础上每端加上千斤顶工具锚后20cm的钢筋绞线长度。

预应力筋的截面面积（A ）、弹性模量（E )取值

设计计算无粘结钢绞线的理论伸长值时所采用的截面面积和弹性模量是规定标准值，但进入施工现场的各批钢绞线的截面面积和弹性模量与标准值比较都有一定的偏差，因此我们应根据各批钢绞线实测的截面面积和弹性模量对计算的理论伸长值进行修正。

预应力钢绞线常见的问题以及解决方法

首先，预应力钢绞线在使用过程中有可能会出现试验机达不到额定试验力，出现这种情况的原因主要有两点，一点就是送油阀有异物卡住，钢绞线出售，不能顺利工作，而另一个原因就是液压系统会有泄漏的可能性发生。解决这两种问题的方法就是拆开清洗送油阀，对于不好清洁的地方可以用牙刷对其进行刷洗，如果是漏油现象就可以将漏油处拧紧或更换上新的垫片，这样就会使预应力钢绞线设备在使用过程中更安全更能带给人们方便。 其次，预应力钢绞线设备在使用过程中还有可能会出现移动横梁升降不畅，出现这种情况的主要原因也有两点，一种是丝杆与机座孔间润滑不够或异物阻卡，再有一种就是丝杆下部螺帽的锁定螺丝松动。

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