空心桨叶式干燥机报价

重金属污泥桨叶干燥机 ?经济计算

1、能耗

? ?双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质，均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质，不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头，蒸汽流动路线是上进下出，导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同，本项目因厂内有蒸汽供应，为充分利用原有资源，节省成本，采用蒸汽作为加热介质。

? ?本工程实际运行中，选用压力0.7Mpa过热蒸汽，据长期统计，每天干化污泥蒸汽耗量约为30吨。

2、成本

? ?根据每天处理板框压滤机脱水后污泥平均30吨，干化一吨原污泥的蒸汽大约在1000kg左右，每吨蒸汽按目前收费180元计算，空心桨叶式干燥机，则热能成本为：

? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1000kg×0.18元/kg=180元

? ?日处理量为3Ot/d的烘干机，空心桨叶式干燥机公司，每小时处理量为1.5t，烘干机用电量为90kw/h，可变频。整套烘干系统总功率为110kw，除烘干机外所需功率为110-90=20kw，运行时间约为22小时，每吨总耗电成本约为：(1÷1.5×90+20×22÷30)×0.8=60元

? ?则每吨湿污泥处理成本约为：180+60=240元

3、投资回收期

? ?污泥烘干前外运费为2000元/吨，则烘干后每天节省成本：（30-10)×2000-240×30=3.28元/天

4、本工程污泥干化项目总投资为130万元，因此投资回收期为：130÷3.28=39.6天，取整需要40天

工艺流程设计

1、进料和出料

? ?用进料螺旋输送机将板框压滤机脱水后含水率在80％～86％的污泥送至烘干机的进料口，湿污泥经干燥机干燥后通过出料螺旋输送机输送至料仓。

2、加热

? ?使用蒸汽作交换的热源，蒸汽温度为150～160℃，空心桨叶式干燥机供应商，蒸汽被分别引入中空的烘干机壳体和传动的轴、桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。

3、污泥干燥

? ?加热后的金属表面与湿污泥均匀接触，加热污泥并蒸发污泥中的水分。沿烘干机的轴向长度，水蒸气蒸发会经历恒定蒸发和低蒸发率两个阶段，污泥的温度则呈快速上升一稳定一快速上升的趋势，污泥经塑化、破塑、块化、颗粒化4个步骤后达到所需烘干标准。

4、废气处理

? ?污泥干燥废气采用喷淋塔处理，使所排放的废气达到除尘、除臭效果，符合环保所需排放要求。

? ?在新千年里，污泥干化仍将继续不断地发展、完善和受到欢迎。据预测，在欧洲未来的10 年里，空心桨叶式干燥机生产厂家，采用热处理的污泥量将翻一番。污泥干化设备也在向大型化发展，如安德里兹建成了欧洲大的污泥干化厂— — —英国的Bransands ，处理能力为蒸发水量7×5 000 kg/h ，西格斯在巴塞罗那建了上大的间接加热污泥干化厂，蒸发水量能力为4 ×5 000kg/h。同时污泥干化设备在性能包括环境友好方面不断完善，设备开发商在降低能耗上所作的努力使污泥干化的经济可行性得到显著改善。

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