桨叶干燥系统厂家

? ?未来几年，采用热处理的污泥量更是将翻倍增加，污泥干化设备的大型化发展，产量化需求更是迫在眉睫，同时圆盘干燥机在性能包括环境友好方面的不断改善，天津桨叶干燥系统，更是硬核要求，在降低能耗上所做出的努力，将使污泥干化的经济可行性得到显著改善。

? ?但我们并没有局限于自己所涉及的行业领域，硅锭冶炼领域的涉及更是形势喜人，接踵而至的订单就是好的证明，强有力的技术更是我们硬核后盾。

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设备

? ?在老式干燥器里，起火或相当频繁，令污泥干燥设备的性能倍受置疑。现在，起火或的大部分原因已经明确，与有关的三个主要因素是氧气、粉尘和颗粒的温度。不同的工艺报道或许会有些差异，但总的来说必须控制的要素是:氧气含量<12%; 粉尘浓度<60g/m3; 颗粒温度<110 ℃。现在的污泥干化技术都非常重视设备的性，并针对性地采取了措施来完善设计和加强管理。对于控制氧气的含量，间接加热器如西格斯的干燥设备还附加了氮气保护来确保系统内氧气含量<2%; 直接加热器，如安德里兹的转鼓则如前所述，通过气体循环使用来控制氧气含量<8%。系统内氧气含量的实时监测是非常重要的，在安德里兹的系统内设置了氧气超标保护，一旦氧气含量超过10%，桨叶干燥系统供应商，系统会自动停机。颗粒温度的控制关键在于控制污泥在干燥器内的停留时间，必须保持干泥中适量的水分，以避免污泥过热而燃烧，所以当污泥达到一定的干度( 如90%) 就需离开干燥器。这也使解决污泥在设备内的粘结问题显得尤为重要。对于粉尘的控制，采用干料返混的干燥工艺较好，而对于那些产生粉状产品的间接加热设备则需注意这个问题。另外污泥干化厂还需考虑其它的因素: 设计有湿污泥仓的工厂，必须考虑的产生而尽量减少湿泥的贮存时间，在安德里兹的设计中将湿泥仓中浓度控制在1%以下; 干泥仓的同样受到重视，为防止自燃，干泥颗粒的温度必须控制在40℃以下。

密闭式桨叶干燥机在电镀污泥干化中的应用特点主要体现在：空心桨叶式干燥机热效率约为85％～95％，实践中，污泥脱水1kg约需饱和蒸汽1.3kg(T作压力0.4MPa)。污泥干化后仍具有1700～2500kcal／kg的热值，可以与煤等常规固体燃料混合燃烧，充分体现了节约能源和循环经济的原则。针对电镀污泥的特性，在结构上进行特别的设计，桨叶干燥系统厂家，以确保污泥干化的能耗达到低；采用传导、辐射等间接换热的方式干化污泥，与污泥没有接触，无需处理大量含有废气的热介质。

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