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上银直线模组中滚珠丝杠磨制跟轧制的区别
上银直线模组分为同步带型的和丝杆型的，而丝杆型的上银直线模组主要由滚珠丝杆、直线导轨、铝型材组成，其中，滚珠丝杆作为上银直线模组的重要配件，在市面上也有两种制造工艺，分别是研磨制的和轧制的。
①在生产工艺与装备上面来看：磨制滚珠丝杆副是从原材料开始严按图纸要求进行多道热处理和精密加工，螺纹滚道后定型工艺使用超精密螺纹磨床研磨；而轧制滚珠丝杆副是原材料直接使用轧轮挤压成定尺丝杆。有客户需要时再截断加工两端。
②从导程精度保证方法上面看：磨制滚珠丝杆副是每一条丝杆均在工艺过程中检查并及时修正；轧制滚珠丝杆副则是对轧轮进行定期检查，对丝杆进行批量抽查或实时控制。
③从导程精度上面看：磨制滚珠丝杆副是从C0，C1，P1，P2，C3，P3到C10，P10，各级别均可规定加工；而轧制滚动丝杆副是一般为P7/P10级，长径比较小时经挑选可得到部分P5级。
④从同心度上面看：磨制滚珠丝杆副的同心度较好，在整个工艺中使用两端中心孔定位：相反，轧制滚珠丝杆副的同心度相对较差，如果是没有经验积累的工厂加工两端，同心度会很差。
? ? ? ⑤从直线度上面看：磨制滚珠丝杆副因使用外圆磨床加工，对每一只进行检验保证，因而直线度处理好；相反，轧制滚珠丝杆副，使用校直机校直，因此，直线度比较差。
上银直线模组中滚珠丝杆副的性能特点
上银直线模组中滚珠丝杆福的性能特点：
①率
由于上银直线模组中滚珠丝杆福在其螺母与丝杆之间以滚珠滚动方式实现滚动摩擦，与各种滑动螺旋（如：梯形丝杆）相比，滚珠丝杆副可获得高达97%的传动效率，从而使驱动扭矩降低到1/3以下
②预紧及高刚性
有预紧要求时，上银直线模组中滚珠丝杆副可通过变位导程，双螺母预压等多种方法实现螺母与丝杆间的预紧，从而轴向间隙或实现间隙。在施加预紧的情况下，滚珠丝杆副的轴向刚性能够获得较大提高。使用哥德式沟槽使滚珠与螺母丝杆轴之间有较佳接触
③高寿命
上银直线模组中滚珠丝杆副之螺母，丝杆硬度均达到HRC58-62，滚珠硬度达到HRC62~66，且它们之间是滚动摩擦，故滚珠丝杆副再设计适当的前提下可实现较高的疲劳寿命和精度寿命。
浅析不同类型上银直线模组的产品特征及应用
线性电机发展至今，给不同行业，不同企业，带来诸多便利，推动各大企业发展，提高企业的生产力和生产水平，促进产业经济的发展。而不同环境下，为了达到的更好的效果，使用上银直线模组的类型也变得多样化。
一类：敞开式同步带上银直线模组
这种模组可实现长距离的传动及运输且有同步带代替滚珠丝杆，在操作上无危险速度限制实用性强，且在安装维护上非常方便，较大限度的为用户节约了成本，这种类型的直线模组经常使用在自动焊接节割及点胶、搬运、上下料等设备上操作。
二类：敞开式滚珠丝杆上银直线模组
这类的模组主要由电机、联轴器、滚珠丝杆、轴承座、电机座和转接座等模块组合而成，在安装过程中非常简单方便，不用客户再去进行复杂的设计而且维护非常方便，敞开式滚珠丝杆直线模组经常用于涂胶焊接用。
三类：半封闭同步带上银直线模组
此模组是一体成型式的产品，采用铝型材质制成，半封闭式更加防尘防杂物，而且型号种类也非常的丰富，从小型到大型有多种规格的产品型号，可使用在各种设备上实现多种功能；具有高负载高推力等特点，是选择率非常高的直线模组产品。
