污泥空心桨叶干燥设备供应

设备特点

1、结构紧凑

? ?干燥机主要的传热部件是楔形的桨叶，桨叶密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位体积设备的传热面大，设备结构紧凑，占地面积小。

2、搅拌均匀、热、干燥效果好

? 由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，在靠近传热面处的颗粒或细粉搅拌非常剧烈，传热系数很高，因此强化了干燥。

3、桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

? 桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，阿坝污泥空心桨叶干燥设备，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。另外，由于两轴桨叶反向交错旋转时，交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离远时)搅拌功能，具有自清理作用，因此对黏性较高的膏状物料也能适用。

4、适合于湿度很大产品的干燥

? 由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。

5、能耗低，操作费用小 ? ? ?

? 设备结构紧凑，干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，热量利用率可达80％～90％。

6、粉尘夹带小、省去部分辅助设备

? 设备所需要的热量依靠热风来加热，只须满足在干燥操作温度条件下，干燥系统不凝结露水。热风用量少，干燥器内气体流动速低，被热风挟带出的粉尘少，干燥后系统的粉尘回收方便，气体加热器，鼓风机等规模都可缩小，节省设备投资。

7、设备操作弹性大，污泥空心桨叶干燥设备供应，运行平稳可靠

? 干燥器内设溢流堰，调节干燥器内物料滞留量。可以使干燥器内物料滞留量达筒体容积的80%～90%，增加物料的停留时间，以适应难干燥物料要求。还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，对于易干燥和不易干燥物料均适用。

针对电镀污泥的相关特性，我公司开发出了KJG系列空心桨叶干燥机及的尾气处理装置，经众多的客户实际运用后，充足的使用数据证明：该设备完全能满足电镀污泥的干燥要求，整机运行稳定、搅拌均匀、热、干燥效果好，而且能耗低，操作费用小。

　　该系统包含加热系统、进出料系统、干燥系统、尾气处理系统。

空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使污泥剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，污泥空心桨叶干燥设备公司，回收设备体积小，可以节省省设备投资。

重金属污泥桨叶干燥机 ?工程概况

? ?江苏某钢帘线股份有限公司组建于1998年，是亚洲大的汽车轮胎用钢帘线的生产基地，污泥空心桨叶干燥设备供应商，公司产品在汽车轮胎用钢帘线行业拥有非常高的度和技术含量，是汽车轮胎用钢帘线新的起草单位。废水处理站设计规模为30000m3/h，废水处理目前主要采用化学处理法，废水处理所产污泥经板框压滤机脱水后平均每天产湿污泥30吨左右，含水率75％～80％，重金属含率1.2％～1.5％。

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