手机保护套橡胶油哪里有

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从总体上看， TPU材料的物理特性比较突出，但每一种材料也各有其优点。硅橡胶材料的保护层吸附性能高，热稳定性好，化学性质稳定，机械强度高等； TPU的主要特点是低粘度，良好的抗曲挠性，优良的耐曲挠性，优良的耐磨性，高光泽度， PC材料主要为高度透明性和自由染色性，柔韧性好，轻薄。三种材质各有特点，大家完全可以根据自己的喜好来选择，喜欢软性选择硅胶，喜欢硬的选 PC材质，喜欢弹性低的用 TPU。当然，的还是要选择正规厂家生产的安全保护套/保护套，千万不要贪图便宜买保护套。和用味越来越挑剔的同时，许多配件厂商也开始在保护壳材料上进行创新，开始选择复合材料来制造保护壳，比如外壳选用 PC材料，侧边采用 TPU材料，或者内层采用硅胶材料，用复合材料制成的保护壳不仅会使保护壳更坚固，而且还会提高不少。

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PC真空电镀工艺：在 PC外壳上电镀，电镀后刻一些花纹图案，质感也不错，不过真空电镀后要过一次 UV光油，这道工序做得很好，而且做得很差。那么这种工艺一看怎么看就很漂亮，仔细看，产品并不多，就像明星一样，在电视上看起来很光彩照人，实际上近距离看也是一般。

PC喷塑工艺：可喷手感橡胶油，这种手感也有很多人喜欢，再复杂一点就是在有色(透明红、透明蓝、透明黄等)透明 PC壳上喷一层底漆，再用来雕刻一些花纹，这样的产品才会显得很。

PC水转印工艺：在 PC外壳上做一些花纹图案的转印件，然后喷 UV光油，或者有软、软的橡胶油。喷 UV光油转印后，手一捏，表面的 UV光油比较容易裂开，所以转印工艺好选择喷橡胶油的，柔软的手感，表面哑光，做得好的工艺，也会显得很。不利之处就是表面不耐刮，如果某一部分掉了漆，稀里哗啦的就会顺着掉漆的地方很容易越脱。转印的好处是图案的颜色非常丰富。

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注射速度喷射速度与浇口设计密切相关，在采用直浇口或边浇口时，为了防止日晖和波纹现象，采用较慢的喷速。此外，如成品厚度在5 MM以上，缓慢的射出有助于避免气泡和凹陷。一般来说，射速的原则是快的、厚的慢的。由注塑到保压，应尽量降低保压压力，以免形成残余应力。残余应力可通过退火方式消除或减轻，条件为120℃~130℃30分钟至一小时。 ?共同缺陷排除a.气痕：减少熔体过浇口的流速，提高模具温度。欠注：提高注射压力、速度、提高料温、模温、增加进胶量。压边：降低注塑压力，控制好V-P切换点，防止过填，提高锁模力，阳江手机保护套橡胶油，检查模具配合状况。变形：通过保压调整，磨砂手机保护套橡胶油，控制模具温度的变化引起不均匀的收缩变形。熔接痕：提高模温料温，控制各段走胶流量，防止困气，提高流动前沿温度，增加排气。

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卡钩设计通常情况下，卡钩的尺寸在0.5 mm-0.8 mm之间。吊钩从分模面下落0.2 mm，以利于生产。当钩子和卡槽的咬合面留有0.05毫米的间隙，手机保护套橡胶油哪里有，供日后修模。当卡槽顶部在钩子底部留出0.3 mm的空隙作为卡勾变形的回弹空间。好是做成密封的(当壁厚保证不缩水时)，密封面的肉厚0.3-0.5毫米。在剩余的配合面上保持0.1-0.2毫米的间隙。吊钩的倾斜顶部需要6-8毫米的行程。一个钩子的末端导引0.1 mm的圆角，以便拆卸。在卡勾配合面上可以自主导2度的拔模，作为拆卸角。?卡槽底部导 R角增加强度，这样肉厚的地方导斜角做转换区。

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改善基材表面平滑度保证镜面镀膜效果一般情况下，塑料表面本身粗糙度约为0.51 nm，真空镀膜厚度不超过0.2 um，无法填平基材表面的凹凸不平，对镜面产生了理想的反射效果。但 UV涂料底漆的厚度一般为10-20 um，表面平整度在0.14 um以下，涂覆 UV底漆后，可填平塑胶基材表面的缺陷，得到理想的真空镀金属光泽效果。

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移动电话已经逐渐成为日常生活中不可缺少的电子产品，人们对手机的性能和外形提出了更高的要求。机壳是衡量手机手感的一项重要指标，手机保护套橡胶油定做，但怎样的工艺才能满足手机外壳涂装工艺呢？以下是详细的工艺介绍。当前手机外壳涂装工艺的主要设备有配套的 IR流平机、光固机和 uv上光净化器(可根据客户实际情况选择不同的设UV涂料与塑胶零件与金属不一样，必须用低温固化(一般为60-80℃)。普通聚氨酯(PU)类涂料和类树脂涂层的涂料材料。在要求涂布表面有金属光泽时，也在下面，是银底漆喷涂透明色涂料。uv光亮，改善涂层表面的耐磨性，一般为外表面 UV固化 uv漆，并有涂层。UV上光的亮度需要通过对 UV和哑光 UV的准备，来满足不同规格的 UV。有手动喷漆和自动喷漆两种。

备)。用于手机壳体表面涂层和手机壳体的粘合剂和塑料组分胶。

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