高剪切乳化机定制

高剪切乳化机通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，高剪切乳化机定制，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。乳化机为间隙式生产，其工作头采用新型双向吸料结构，分顶置、侧置、底置三个安装工位，可与分散、搅拌等不同搅拌器形式组合，实现一机多用的功能。 设备适合粘度、温度范围宽，并定制适用于真空、防爆、压力工况的需要。

，产品品质好

设备线速度能够快速的将一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，产品稳定，不易分层。

加工精度高、寿命长

转定子采用锻件材料、CNC加工中心加工，高剪切乳化机价格，转定子间隙，剪切极限细度好，乳化分散，提高产品的使用寿命。

方式多样

设备结构紧凑，可做成固定式（固定在罐子上）和升降式（气动、液压等）；安装分顶置、侧置、底置，可满足不同工况使用。

非标性强

可定制各类型非标产品，如防爆型，密闭型，釜用型，升降型等，材质可根据要求定制

高剪切乳化机的分散时间不能过长，一般在10~15分钟左右。高剪切分散机使用时间太长，其叶轮会磨损，降低分散效率，这时应该随时更换叶轮。注意不能将高速分散机空车运行，高剪切乳化机，操作过程，要慢速启动和慢速停车，操作结束后腰刷洗干净。

?高剪切乳化机工作原理，高速旋转的转子与定子精密配合，所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的机械剪切及液压剪切力，高剪切乳化机商家，确保物料在每分钟内承受几十万次的剪切，物料在高剪切乳化机的定转子精密间隙中受到强烈的离心挤压、剪切、喷射、液层摩擦、碰撞、撕裂细化及湍流、紊流、涡流等复杂液流综合作用下，使不相溶的液相、液气相、液固相在相应成熟工艺条件的共同作用下，瞬间均匀细化地混合、分散、均质、乳化，如此地循环往复，获得高品质的产品。

高剪切乳化机过程/办法

　　1、接通电源，电源相符，并留意地线可靠接地，翻开总电源开关，电源指示灯亮。正确接通均质锅各管道。

　　2、作业前一定要查看锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。封闭锅盖上各阀接口，然后翻开.高剪切乳化机上的真空阀门，再敞开剪切泵，达到要求后封闭剪切泵，一起关真空阀门。

　　3、均质切削、刮板拌和：加料后再分别翻开对应的操控开

　　4、关操控均质器的工作以及刮板拌和的工作。拌和发动前也应点动，查看拌和刮壁是否有反常，如有应即刻排除。

　　5、高剪切乳化封状况下方可发动工作。如有特殊需要敞通大气发动泵，工作不能过3分钟。

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