热流道热嘴

清溪钢材加工

不论在动载或静载条件下，虎门热流道热嘴，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。

与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：

（1）应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，热流道热嘴，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。

（2）其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。

（3）存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。

热磨损

模具作业部位和被加工资料之间发作相对运动而发作的冲突，使模具外表磨损、尺寸超差、外表拉伤的热磨损；环境温度发作周期性改变的条件下，如重复急冷急热且速度快的压铸模、锻模，作业模具外表呈现的网状裂纹的热疲惫；高温下被加热的毛坯重复与模具的型腔长期触摸，当外表的温度高于模具的终回火或化学热处理的温度时，模具的硬度下降，使模具发作软化而发作塑性变形；资料自身的承载能力不足以反抗作业载荷而呈现的脆性开裂、耐性开裂、疲惫开裂、腐蚀开裂的开裂失效。除此以外还有因规划不妥（圆角、宽度和厚度）、使用不妥（预热、光滑）、资料缺陷（夹杂、热处理）、制造不合理（加工、外表处理）等原因造成的早起失效。

热磨损是热作模具的首要失效形式，对模具使用寿命的危害比较大。热磨损是被红热的工件氧化、红热工件和模具冲突得不到及时光滑发作的。工件的温度越高，模具温度越高、氧化越严重、模具型腔外表层被回火软化越严重、随之硬度下降越严重，这些过程加剧模具的磨损。经过多年的生产实验以为，黄江热流道热嘴，热作模具外表氮化是战胜热磨损的重要且手法。热作模具外表氮化，不但可以战胜热磨损，还能有效地避免热疲惫，进步模具使用寿命，值得使用。

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04L不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法

表面 特征 制造法概要 用途

银白色，无光泽 热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途

NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行超终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材

NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后，经过抛光辊进行超终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是超常用的表面加工，该加工也可作为抛光的步。 一般用材

BA 光亮如镜 无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，厨房用具

NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材，用100~200#(单位)的砥粒研磨带，进行研磨 建筑材料，厨房用具

NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面 同上

NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具

NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削 同上

NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削 一般用材，建筑用材，厨房用具

HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削(150~240#)其砥粒很多 楼房，建筑用材

NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用，装饰用

NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜，装饰用

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