热作模具钢

碳素钢

?碳素钢是近代工业中使用早、用量颇多的基本材料。世界各工业国家，在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时，也非常注意改进碳素钢质量，扩大品种和使用范围。

?目前碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重，约保持在80%左右，它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业，热作模具钢，而且在近代的石油化学工业、海洋开发等方面，也得到大量使用。

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高速钢在锻造过程中，会使用到几种不同的成型工艺，这些工艺对它会有不同的效果，这些成型工艺分别是传统铸造技术、电渣重熔技术、以及喷射成型技术等等几个类型，不同的成型工艺所生产出来的成品适用于不同的领域。

高速钢的成型工艺：

　　1、传统铸造技术

　　高速钢的工艺简单、成本低。但由于其凝固速度缓慢，在结晶前形成大量碳和合金元素的偏析，从而形成晶间碳化物网。而为了消除碳化物的不均匀分布，采用高温反复锻打或轧制使其破碎并均匀分布。

　　这种锻造过程易造成开裂，且受到加工设备和锻压比的限制导致了高速钢从铸锭到成品，材料在整个过程中的利用率仅在24%~36%之间。

　　2、电渣重熔技术

　　电渣重熔技术是一种结合钢液二次精炼与定向凝固的一种综合冶金铸造过程，通过这种方法可以减少钢液的硫磷含量，高速钢热轧圆钢厂家提高钢液纯净度，改善钢的低倍组织。

　　由于电渣锭冷速较快，使得钢中碳化物分布更加均匀，组织的改善也提高了高速钢的热塑性。

　　3、喷射成型技术

　　喷射成型将液态金属经高压惰性气体雾化成弥散液滴，喷射到收集器上形成连续致密，具有一定形状的工艺阶段。

　　工艺过程分为5个阶段： 金属释放、雾化阶段、喷射阶段、沉积阶段和沉积坯凝固。

常用冷作模具分类及用钢推荐

（1）低合金冷作模具钢

有SKS3、YK30、DF–2等常用于制作短寿命模具﹑工具支撑件等。淬透性较非合金模具钢好﹐具有高的表面硬度和一定的淬透深度。

（2）中合金冷作模具钢

以Cr5Mo1V（A2）为代表，包括Cr4W2MoV、Cr5Mo1V等。由于碳含量相对低、铬含量低，属于过共析钢。这类钢中的碳化物以Cr7C3型为主，并有少量M 6 C和MC型，具有耐磨性好和热处理变形小的特点。

（3）高合金冷作模具钢

以Cr12Mo1V1（D2）为代表，包 括Cr12、Cr12W、Cr12MoV、Cr12MoV1、W6Mo5Cr4V2、5Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V等。

① SLD、Cr12MoV、Cr12Mo1V1（SKD11）、XW–41、DC53等常用于制作中等寿命模具钢。具有高的抗压强度﹑高的淬火硬度良好的淬火韧性及高的耐磨性。其中Cr12MoV﹑Cr12Mo1V1淬透性﹑淬火回火后的硬度﹑强度﹑韧性﹑比Cr12高，截面在300——400mm以下的工件可完全淬透，耐磨性和塑性也较好，沙田热作模具钢，变形小但高温塑性差，使用于各种铸﹑锻﹑模具，如︰各种冲孔凸模﹑切边模﹑滚边模﹑缝口模﹑拉丝模﹑标准工具和模具。Cr12Mo1V1比Cr12MoV的淬透性和韧性好，其余都相同。

② ASP23﹑ASP60SKH51﹑V4﹑V10等常用于制作长寿命模具钢。具有高的抗压强度高的淬火硬度﹑很好的耐磨性及稳定性。

③VIKING属较特殊的一种﹐为多用途工具钢具有高韧性高耐磨性的特点 ；常用于热作模﹑抗压强度和耐磨性不够或冷作模具韧性不足易断的场合。可用于冲模﹑拉伸模﹑工程塑胶模等。

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