沸石转轮处理印刷废气设备工程

直接燃烧工艺（DFTO）

DNTO由于其不能“蓄热”，因此燃料消耗较大，通常适用于废气浓度较高且需要大量热能回收的场合（配合热能回收设备使用，如换热器、预热锅炉等）。常运用于石化、化工、制药、沥青加工、制鞋等行业。

蓄热式RTO的组成

1.蓄热体

? ? 蓄热体是RTO系统的热量载体，沸石转轮废气处理公司，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：

? ? (1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；

? ? (2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，沸石转轮废气处理方案，导热系数越大热量传递越迅速；

? ? (3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果；

? ? (4)抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。

2.切换阀

? ? 切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，南京沸石转轮废气处理，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会极大地影响使用性能。

3.烧嘴

? ? 烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO的焚烧效果。

来自工艺的VOCs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进氧化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。

经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热，气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收氧化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。恩国环保的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。

? ? ?

淮南沸石转轮废气处理-实体案例-沸石转轮废气处理方案由锐翔清源环保工程（天津）有限公司提供。锐翔清源环保工程（天津）有限公司位于北辰区韩家墅木材市场255号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前锐翔清源在废气处理设备中享有良好的声誉。锐翔清源取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。锐翔清源全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。