机壳钣金加工

激光由于其优异的物理属性可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料，适用于材料精细加工。激光加工具有切割质量好、切割、切割速度快等特点，相较于传统接触式切削加工具有突出的优势。而这类优势已经在通讯半导体工业、消费电子制造、汽车工业等需要、率的制造领域显示出替代式应用的趋势。在传统制造业转型和消费电子业需求创新的大背景下，激光加工产业将迎来新的发展阶段。

钣金加工行业近年来发展非常快速，随之而来的加工手段也在不断丰富，激光切割，合肥钣金加工，激光焊接，定制钣金加工，数控冲床，数控剪板机等都是钣金加工的新技术，大大提升了钣金加工的质量和效率。钣金加工就是对金属板材进行各种处理，形成我们生活中的所需产品。生活中的钣金产品众多，用到的材料也是多种多样，面对材料的不同，要选择适用的方法，这样才能加工出的产品，下面是对于不同材料时，激光切割的处理方法。

一般钣金加工中，我们不可能测量工具去测量毛刺的高度，而是通过目测和手模方法去判断。通常标准是：

   毛刺的容许高度用眼睛是看不出来的，如果用眼睛都能看到材料孔边缘有较大毛刺，这是毛刺肯定已很大。  

用手指轻轻触摸材料孔边缘，如果感到毛刺很刮手并且明显超过材料平面，或者带上手套轻轻从孔边缘滑过，手套的纱线被毛刺挂住，也表明毛刺已较大。 光检查毛刺还是不够的，因为刚才还讲过冲头刃口的溶着、下模裂开、跳料等现象也会影响毛刺高度，所以还要检查模具。如果上下模的刃口的锋利的尖角部分已被磨损得变成了细小的圆角，这时，上模或下模就要再进行研磨。

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