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折弯是钣金件成型的后一步,零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点,下面小编和大家说下。
1.材料缺少,凸台太高,超过材料的延展性,凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突,所以凸台必须在不改变材料内部结构,不影响结构强度的情况下才能制作。例如:凸台锥面与基准面角度45°,高度为板厚的3倍
2.冗余材料:冗余材料常见多个折弯边相闭合处,多为工艺出错或制图出错
3.折弯限制:大多数折弯机对折弯都有一定的限制
单边高度:诎诘语折弯机的大小及上刀的高度,解决办法可以采用多边大角度折弯
双边高度:不大于单边高度,除受单边高度的所有限制外,钣金加工设计,还受底边的限制:折弯高<底边
4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的,钣金机柜加工,折弯边的接触不封没有硬性连接,钣金机箱加工,若不处理会影响强度,通常处理方式为焊接,图纸上技术要求内容为:焊角、焊角,修圆5.表面处理由于钣金件的板材较薄,钣金加工,不适合热镀锌,常见的表面处理方式有:磷化、静电喷塑,颜色随工程,此工艺适用板材材质为表面未做处理的黑件
可以说,实现钣金加工的机械化自动化是我国工业发展的要求,也是工业发展的重要标志之一,更预示着工业机械化自动化时代的来临。
而且钣金加工应用广泛,与众多行业密切相关。实现机械化自动化后,可显著提高其他企业的生产效率、降低成本,进而促进行业发展。
为推动钣金加工实现机械化自动化,不少企业已逐渐普及数控机床。数控机床是钣金加工机械化自动化的基本保障,其使用将极大促进加工机械化自动化的发展。
不过,要真正实现钣金加工的机械化自动化,重要的是要有相关的主系统控制所有的加工机械及整个加工过程。除此外,还要有制作专业的模具。
激光加工助力中国制造
传统激光主要有四大特质:高亮度、高方向性、高单色性和高相干性。因此激光的空间控制性和时间控制性都很好,这给予了加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境等很大的自由度,因此特别适用于自动化精密加工。
同时,激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化智能加工设备,已成为工业企业实施金属钣金加工的关键技术;而皮秒、飞秒等超快激光以及紫外激光等新型激光技术,则在消费电子行业的非金属材料加工领域展现出旺盛的需求。
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