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材料对弯曲加工的影响
需要弯曲成形的板材,应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材,弯曲时不易开裂,较低屈服极限和较低弹性模量的板料,弯曲后回弹变形小,容易得到尺寸准确的的弯曲形状。含碳量<0.2%的低碳钢、黄铜和铝等塑性好的材料容易弯曲成形;脆性较大的的材料,钣金加工,如磷青铜(QSn6.5~2.5)、弹簧钢(65Mn)、硬铝、超硬铝等,弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径,否则在弯曲过程中易发生开裂。特别要注意材料的硬软状态的选择,对弯曲性能有很大的影响,很多脆性材料,折弯会造成外圆角开裂甚至折弯断裂,还有一些含碳量较高的钢板,如果选择硬质状态,精密钣金加工厂,折弯也会造成外圆角开裂甚至折弯断裂,精密钣金加工供应商,这些都应该尽量避免。
随着竞争的日益激烈,越来越多的大企业,将基础的钣金加工业务外包,以期降低制造成本。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为这是国外JOB-SHOP 发展迅速的原因。通常的JOB-SHOP 的核心设备有一台至十几台激光,一倍左右数量的折弯机。目前非常流行将产品的数据(通常是三维的CAD 格式)用邮件传给客户,明确(高的)技术要求和(短的)交货期。有时要求提供样件,并根据样件的交货速度与质量,给批量订单。由于有大量的外资制造企业,对钣金外包需求高,激光切割市场的发展十分迅速。目前已经有各种激光切割机近百台,多数用于对外加工。这种模式会随内地地区的经济发展而向内扩散。这就是新技术对产业运行模式的影响。
数控冲切中的披锋毛刺如何可以得到有效处理
1、首先选择正确的下模间隙,切实做到不同板厚配置不同间隙的下模。
2、在钣金实际冲切中,如果不及时研磨模具,无论您是用价格昂贵的进口模具,钣金加工厂,还是用价格不菲的涂层模具,模具刀口钝化后导致的披锋毛刺一样一样的大!3、刀口钝化后导致的噪音、冲切速度降低、带料(废料上浮),甚至带料拉板,都将无法避免!
4、磨刀不误砍柴工;就是要求钣金车间充分利用模具准备车、采用合适的研磨工具、或者专用的自动化或者半自动化研磨机,适时的对模具进行再研磨,以保持刀口锋利,才是提高冲切效率、提高品质、减少去除披锋毛刺的不二法则!
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