机械设备钣金加工

数控冲钣金加工常见问题及改善措施

零件脱落

为了提高数控冲加工效率和板材的利用率，要求板材一次定位加工多个零件，在加工过程中，一些零件从板材上脱落下来，这就是零件脱落。零件脱落轻则停止继续加工降低生产效率，钣金加工厂家，重则造成加工事故。因此数控冲加工中的零件脱落问题，已经严重影响了工作效率和加工安全。如何解决零件脱落问题已经成为了提高工作效率和降低生产加工安全的必要条件之一。 零件脱落主要是加工时设置的微连接不足，零件在加工中由于震动和冲击造成了微连接断裂，从而零件从板材上脱落下来。因此在加工过程中设置好微连接的尺寸将会减少板材脱落的问题发生。一般（0.1~1.0mm），薄板留量小、板厚留量大、韧性板材留量小、脆性板材留量大、零件小留量小、板材大留量大，（一般，对于板厚小于2mm的铝板，微连接为0.25mm而其他板材为0.3mm；对于板厚大于2mm的铝板，微连接为0.30mm而其他板材为0.35mm）。

常见机箱机柜的特色

   1.电力机箱机柜特色

   （1）保证了机箱机柜的承重力，芜湖钣金加工，同时加强了门板及侧板的强度。并且增加了电器元件的装置空间。

   （2）内部布局布局选用冷轧钢板，设备外壳钣金加工，折弯加工成型材，门板、侧板卸装简单，便于电器元件的装置和修理。

   （3）可根据客户的不一样规划需求进行制造，选用钢插件和焊接两层衔接组合成型。

   2.网络机箱机柜钣金加工特色：

   （1）可便利拆装前后门、左右门、顶盖、底板；可选配装置底座、底角、底轮固定机柜；

   （2）高密度的网孔前门、网孔后门、网孔底板、网孔顶盖，处理机械保护通风散热、外部调查运转状况等需求；

   （3）可任意调整机箱机柜上部、下部多处走线通道；可选择装置任何配电单元；

钣金的加工方式

钣金（金属薄板厚度在6mm以下）的切割工艺包括：激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压……等。其中，激光切割技术是近几年来兴起蓬勃发展的，也是受用户认可的。在金属板材切割领域，从微米级的超薄板到数十毫米的厚板，激光都可以进行有效的切割。

从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次重大的工艺革命。相对于传统的切割方式，激光切割机更易懂、易学，并在商家需求的加工效果、速度方面都有着jue对的优势，因此相信在未来的切割方式选择中，激光切割机乃大势所趋。

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