铝合金熔炉电磁加热器

铝合金熔炉电磁加热器电感量绕制方法
按机器要求的电感量，在料筒上包好保温棉绕好高温线，然后把主机电源与线圈、温控信号线接好，通电开机看机器屏幕上现显的数值，相应增减电感量。(电感最好在140—160之间)
当出现过流保护，说明线圈电感量太小，需增加线圈，增大电感。
机器正常工作时，看屏幕上回路电流显示多少，正常是比机器设定的保护电流要小到5-10A为正常值，如果小于此值，则需要减少线圈，直到机器工作到此值为此。
四) 冷热机启动说明
问题：在冷机时，线圈电感量较小，热机时，线圈电感量会随温度的上升而增大。具在热机时能够正常工作的机器，在冷机时无法开机，出现过流保护现象，最严重会出现机器损坏的情况。
解决办法：我们要知道一点，机器的保护电流是多少，这可以在机器的LCD的屏上清楚的看出，例如：40KW机器保护电流为140A,如果电流大于这个电流就会出现保护现象。在热机时，正常工作电流在，回路电流130A----135A之间。（注：温度加到指定温度的电流。）

此时，可以打开机器的限流功能，限流值应为此时热机工作的电流，如此时的140A。这样机器丛冷机时，会把电流控制在这个电流，直到机器工作到指定的温度，电脑会自动退出这个限流状态

铝合金熔炉电磁加热器优点

产品特点: 1、高效节能 高效节能方式的热转换效率大于96%，在同等条件下比电阻圈加热方式节电约50%-80%。 2、长期稳定运行 多路智能闭环控制系统和强大完备的保护功能，可充分保证设备长期安全、稳定地运行。 3、缩短预热时 电阻式加热方式由于采用外加热方式，只有接触到加热体的内侧电阻圈才能将热量传导给加热体，从而导致加热效率低，升温时间长。高效节能加热方式采用内热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短1/3。 4、加热温度范围大 电阻式加热方式的功率密度低，向外围空间的散热快，一般难以加热到400℃以上。而高效节能方式采用内热方式，几乎不向外围空间散热， 5、智能温度控制 本设备采用液晶屏显示当前实际温度和设定温度范围，内置芯片可智能控制加热速度和输出功率，可根据生产实际情况进行灵活调节，比手工控制方式更省电、可靠，便于客户频繁换料生产。 6、改善工作环境 高效节能加热方式采用内热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有，设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低厂区通风降温费用。 7、增大了供电变压器的宽裕度 高效节能加热方式只用原电阻圈总功率30%-50%的装机功率，即可正常生产，大大减轻了主送电变压器的实际负荷，大大增加了用户的用电宽裕度，可安装更多的生产设备。