上海振华氯化橡胶防锈漆ZP616

厂商 :上海振华重工(集团)常州油漆有限公司

江苏 常州市
  • 主营产品:
  • 振华涂料(ZPMC)
  • 振华港机涂料
  • 振华船舶涂料
联系电话 :13656113041
商品详细描述
供应常州振华氯化橡胶防锈漆ZP616 厂家直销批发

产 品 介 绍:

本品是以氯化橡胶为基料的物理干燥型油漆。

主 要 性 能:

水蒸汽和氧气对漆膜的渗透低,具有优异的耐水性和良好的防腐性;

干性快,比油性漆的干性快数倍;

可在低温条件下施工;

漆膜层与层之间互溶一体,有优异的层间附着力。

设 计 用 途:

适用于船底、水线及船壳部位以及一般陆上、海上钢结构作防腐蚀之用。

物 理 参 数:

颜    色

铁红、灰色等

光    泽

无光

体积固体含量

47±2%

比    重

约1.40千克/升

典型膜厚与

理论涂布率

最低

典型

最高

干膜厚度(μm)

50

75

100

湿膜厚度(μm)

107

160

213

理论涂布率(m2/L)

9.4

6.2

4.7

实际涂布率

考虑一定的损耗系数

VOC含量

≤510g/L

施 工 详 述:

适用底材与

表面处理

新钢材:喷射清理表面至少达到Sa2级标准,或机械处理至St3级,保持表面清洁干燥。

维修维护:用适当的清洁剂除掉油脂,再用(高压)淡水冲洗掉盐份及其它污物。用喷砂法、动力工具或水枪除掉锈迹及松散物质,扫除残渣。

施工和固化

环境条件

底材温度必须高于露点以上3℃,施工表面必须保持清洁、干燥。

低温下施工时,待涂表面应无冰、霜存在。

在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。

施工参数

混合比

单罐装

稀释剂/清洗剂

ZP101

施工方法

无空气喷涂

推荐采用,喷孔:0.45-0.50毫米,总输出流体压力:约17MPa。

空气喷涂

适用,需稀释

刷涂/辊涂

仅推荐用于小面积涂装、预涂或修补。

干燥/固化时间

与覆涂间隔

底材表面温度

5℃

15℃

25℃

35℃

指触干

40分钟

30分钟

20分钟

15分钟

硬 干

10小时

8小时

5小时

4小时

最短覆涂间隔

8小时

6小时

4小时

3小时

最长覆涂间隔

无限制

注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短, 取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表, 该配套表包括了所有参数和特殊条件。

典型油漆配套

前道配套油漆:ZPChlor615氯化橡胶铝粉防锈漆、ZPGuard846环氧沥青防锈漆或直接涂在符合除锈质量要求的钢铁表面。

后道配套油漆:氯化橡胶面漆、丙烯酸面漆、氯醚树脂面漆或适用的防污漆。

备    注

因本品是热塑性产品,故在温度约40℃以上时,漆膜会稍变软。一旦温度下降,漆膜机械强度随之恢复。

漆膜厚度:可根据使用目的和部位调整漆膜厚度。这将改变涂布率、干燥时间和重涂间隔。干膜厚度正常范围为40-100微米。反复多次的维修工作可能导致总漆膜太厚,因残留的溶剂而使漆膜起泡。由于每一涂层都可能残留溶剂,因此,一般建议涂装本品时,不可太厚。

重涂:若多层漆膜施工,实际漆膜厚度和涂层数会影响干燥时间和最小重涂间隔时间。

本品无最大重涂间隔,但在污染环境暴露后的表面,重涂前应用高压淡水彻底清洗干净,任其自干。

包装、贮存与管理:

包装规格

26千克/桶

闪    点

25℃   

贮存条件

须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。

贮存有效期

良好贮存条件下的贮存有效期为1年。

健康、安全与环境保护:

本品含有易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)。

避免吸入溶剂蒸气和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。

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