（一）行业现状

   在机械、玻璃、陶瓷等行业生产过程中，需要各类加热窑炉，如锻造炉、玻璃熔炼炉、陶瓷烧结炉、热处理炉、退火炉等，其综合热效率都比较低，效率低的原因除了燃烧损失、散热损失等原因外，重要的一点是排烟损失，炉窑废弃带走的热量损失约占总热量的30％--50％，因此，回收炉窑废气得热量加以利用时提高窑炉效率的关键，炉窑的设计是企业主要的耗能点，多数企业一方面窑炉排烟带走大量余热，另一方面又另外建造窑炉产生热风和蒸汽一满足生产的要求，因此非常有必要进行综合节能改造，降低减排、降低生产成本，保护环境。

（二）

   1、改造和淘汰高耗能生产设备；

   2、提高炉体保温性能，减少炉体散热；

   3、提高燃烧效率，减少完全燃烧损失，如采用高效节能燃烧装置，蓄热式技术；提高助燃新风或补风温度；

   4、改进控制方式，加强燃烧工况适时监控，合理调节风/气配比，排气量；

   5、余热回收利用，烟气余热回收综合利用。

（三）余热回收综合利用方式

   采用超导热管技术进行烟气余热回收利用，结合企业情况，主要方式有：

   1、热管余热锅炉制取蒸汽：

   从炉窑出来的烟气一般在200℃以上，这些烟气可以通过热管余热锅炉来产生蒸汽，用以加热和雾化重油、管道保温、以及其他产生、生活实用的等。

   2、余热回收制取热风、热水

   回收利用烟气中余热、制取热风、热水，作为助燃空气、干燥热燥热源、车间取暖、浴室等的热源，都可以获得很好的节能效果。

   3、余热发电

   对于排烟量较大、温度较高的烟气，可通过热管余热锅炉产生蒸汽发电，或者直接驱动透平空压机、风机、水泵等设备。