翔鹰米饭生产线燃气米饭生产线

翔鹰米饭生产线 燃气米饭生产线 翔鹰燃气米饭生产线厂家

翔鹰米饭生产线概述

　　XYCF-300型全自动炊饭系统是我公司根据日本技术，在消化吸收基础上，根据我们米饭生产管理特点，设计制造的自动炊饭设备，

翔鹰米饭生产线特点

　　全电脑控制系统：从大米储存到焖饭的全过程，采用电脑控制，自动化作业，降低劳动强度。

　　高密度线火盘：采用日本最先进的高密度线型火盘，火盘燃烧器与锅的行进方向保持10度的夹角，实现高密度均匀加热，燃烧充分，热效率高。

　　特殊专用不粘锅：通过精心设计制作的炊饭锅，由铝合金材料精铸而成，内表面涂不粘锅涂层，既轻便又坚固耐用且易清洗。

　　立体双层的炊饭结构：在炊焖饭过程充分利用燃烧器的热量，利用炊饭室余热立体焖饭，节约能源，同时节约占地面积。

　　国内首创的双排链结构：使设备更加坚固耐用，寿命达10-20年

　　目前行业唯一的双层保温结构和全程热能回收系统：可以比国内外同类设备节能30%

翔鹰米饭生产线具有以下特点：

　　1、 外形美观，结构合理，工艺流畅，整条流水线组合方便、灵活。

　　2、 具有提升、储米、计量、洗米、配水、浸泡、拔锅、万向轮送锅、推锅、炊饭、炊饭锅提升、焖饭、米饭扒松、洗锅等全部生产工艺所必须具备的功能，且增加了洗锅前后、回送等附属设备。

　　3、 炊饭、焖饭设备，采取立体布置形式，不仅使部局紧凑，且利用炊饭余热进行焖饭，充分利用能源。

　　4、 与米饭直接接触的炊饭锅和米饭扒松及料斗，均采用了先进的特氟隆涂层工艺或不锈钢结构，米饭传送带采用食品专用带，符合国家食品卫生要求。

　　5、 电气控制部分采用可编程序器，自动化程度高且备用手动操作系统。

　　6、 整机工作能力为每小时生产300kg大米的米饭(每90秒一锅，每锅7.5公斤)仅需操作人员3-4人，工作效率较高。

翔鹰米饭生产线各设备概况

1、 提米机

　　本机为立式结构，由进米斗、立式机架和皮带斗式提米三部分组成。大米从进米斗上拆包送入，由连接在皮带上的提米小斗随皮带向上运动将米送入米仓溜槽。该提米机具有双重功能，储米时，由进米斗将米送进溜槽，溢满后米则进米仓。炊饭时米计量机工作，米仓下部的横向插板打开，米仓中的米由提米机提升进溜槽供计量工作用米。

2、 米仓

　　米仓分上下两部分组成，上部为矩形体，内装上部开口的溜槽，顶部开有观察孔盖，侧部装有窥视孔，下部为漏斗形与斗式提米机相连，整体为钢架结构，储米量为1200公斤。

3、 计量机

　　计量机为容积式计量，由计量转子和机体组成。通过计量转子上的调整杆可调节计量的多少，转子每旋转一周，完成一次落米过程，旋转7周后正好为7.5公斤一锅的米量。通过PLC和设在计量转子上的凸轮行程开关来控制计量机每次工作，并向人机对话屏发信号记录当班炊饭的锅数。

4、 单槽洗米机

　　单槽洗米机由机架及单槽洗米槽、泵送米系统、配水系统等组成。洗米时通过往复输送冲洗的方式能够充分清洗，清洗好的米通过泵的引射，利用文丘里原理，将米送至充填罐内，进行下一工序。

5、 充填机

　　由机架、浸泡罐、定量机构、下米系统及加水系统组成。炊饭锅接米后，推至配水位置配水，配水后的炊饭锅送至浸泡轨道后，自动进入炊饭室。

6、 连续炊、焖饭机

　　由炊饭运输、燃烧系统，锅提升装置、焖饭运输以及框架机体等组成。炊饭运输传动可根据米质、火候作无级调速，一般炊饭时间约17分钟。燃烧系统装有10个高密度斜形烧盘，以及相应的进气调节阀，可根据炊饭要求分别调节各烧盘火焰的大小及强弱，炊饭完毕后由提升装置将锅提升至炊饭室上层的焖饭运输链上，利用炊饭室余热进行焖饭。焖饭机由机架及焖饭运输轨道组成。炊饭锅在该轨道链上缓慢移动，焖饭时间约19分钟，使炊饭后的米饭得到充分糊化，合炊煮出的米饭色、味香俱全，口感更佳。

7、 翻转扒松机

　　本机由翻转、扒松、皮带运输、机架等几部分组成，连续炊焖熟的整锅米饭，经无动力辊道推进至翻转臂叉内，翻转135度左右倒入扒松槽内，经错落排列的旋转扒松齿，将饭团均匀扒松为松散状，再经食品运输带均匀运出。

8、 连续式洗锅机

　　洗锅机由锅运输、水槽、热水上下喷淋管路、减速电机、热水泵以及框架机体组成。洗前的炊饭锅由人工翻转后，放在洗锅机入口运输链上，炊饭锅自动进入洗锅机内，经两槽上、下高压喷淋管喷出65℃~70℃的热水，冲洗后自动送出洗锅机。在洗后运输链末端由人工取下送入洗米机后，在接米、配水无动力辊架上进行接米、配水循环使用。