焊接工装夹具实例

焊接机械装备的设计原则与其他机械的设计原则一样，首先须使焊接机械装备满足工作职能的要求，在这个前题下还应满足操作、外观、经济上的要求。也就是说，应该按照适用、经济、美观的原则来设计焊接机械装备。

根据这一原则设计焊接机械装备时，先根据工作职能要求，确定装备的工作原理，焊接工装夹具及应用，选择机构和传动方式(液压、气动、磁力、电力、机械)，然后在运动分析的基础上进行动力分析，确定机构各部分传递的功率、转矩和力的大小，根据这些数据和使用要求进行强度、刚度、发热、效率等方面的计算或校核，使设计出的装备能在给定的年限内正常工作。

另外，在考虑满足职能要求的同时，焊接工装夹具，要注意取得较好的经济效果，使设计出的装备成本低，动力消耗及维修费用少，能满足给定的生产效率。

机器人焊接工装夹具与普通焊接夹具的区别

　　1、与普通焊接夹具不同，机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外，其侧面也能够对工件进行焊接，可以无限延伸。

　　2、对零件的定位精度要求更高，焊缝相对位置精度较高，应≤1mm。

　　3、由于焊件一般由多个简单零件组焊而成，而这些零件的装配和定位焊，三维焊接工装夹具，在焊接工装夹具上是按顺序进行的，因此，它们的定位和夹紧是一个个单独进行的。

　　4、机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。

　　5、由于变位机的变位角度较大，机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动手动插销。

　　6、机器人焊接工装夹具应尽量采用快速压紧件，焊接工装夹具实例，且需配置带孔平台。以便将压紧快速装夹压紧。

　　以上的几点就是关于机器人焊接工装夹具与普通焊接夹具主要不同之处，看到这里，相信大家已经明白了，使用机器人焊接，人们再也不用饱受恶劣环境折磨了，在工业生产的现代化车间中，机器人是必不可少的一种自动化生产设备。

在我国机械装备行业快速发展的当前社会，多种焊接生产工艺都得到了很大的推广和使用，在此背景下焊接工装夹具在机械设备的实际制造过程中都已经得到了极为广泛的使用，借助焊接工装夹具不但能够有效保证产品制造的基本精度，更能够极大的提升劳动生产率，减轻工人实际劳动过程中投入的劳动强度，减少企业机械设备生产的成本投入，确保车间生产的基本安全的同时，为企业创造更多的经济效益。当前我国的焊接工装夹具水准尚不能满足制造行业发展的基本需求，因此必须加强不同部门和企业之间的联系和研究。基于此，本文主要对先进焊接工装夹具及其在机械装备制造业中的应用进行了探讨。

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