模具电镀铬

对于电镀外观的要求有哪些？

现在很多工件会选择电镀加工，电镀模具抛光，那么为什么会选择电镀呢？汉铭表面处理厂家来为大家解答：

电镀的效果：

电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，昆山模具电镀，设置为试验条件，模具电镀厂家，对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量控制也有很多要求，其中对于电镀外观的要求是：

电镀外观：

电镀制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许电镀有针kong麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。

电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响

电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右，模具电镀铬，但是在实际的生产中，可能蕞多会有0.08mm的厚度，所以在有滑动配合的位置上，单边的间隙要控制在0.3mm以上，才能达到满意的效果，这是我们对电镀件配合时需要作的关注。

电镀件变形的控制

由于电镀流程中，几道工序的工作温度都在60℃～70℃，在这样的工作条件下，吊挂的工件极易发生变形，如何控制制件的变形是我们在加工中关注的一个问题，在同电镀厂工程师的交流后认为关键在于要在塑件结构上要充分考虑挂接方式和支撑结构的设计，目的就是增强整个架构的强度，一般的做法都是在注射的流道结构上设计各种结构，即保证了塑流的填充有加强了整体的结构，电镀的时候，一起进行电镀，电镀后剪掉浇道得到蕞后的成品。

镀层可焊性为镀锡铅镀镍和镀锡的基本功能与目的，如果有焊接后工序要求的，焊接不良是不可接受的。

1..润湿时间法：本法是通过熔融焊料对规定试样全部润

湿的时间来区别焊接性。测试时，将10块一定规格的试样先浸以松香焊剂，再浸入250 ℃的熔融焊料中，浸入时间根据10块不同编号的试样，分别控制1~10S，然后立即取出。冷却后后检查试样是否全部被润湿，取后以全部被润湿的试样的蕞短时间，评定镀层焊接性能。一般以2S以内全部润湿以好，10S润湿为蕞差。

2.蒸汽考验法：本法是将试样放在连续的水面上部(须防

盖上的冷凝水滴在试样表面而影响测试)。试样与沸水相距100mm，与顶盖相距50mm。经过240h后，不管试样变色与否，让试样在空气中干燥，然后用流布面积法或润湿时间法测试，根据结果评定合格与否。

模具电镀厂家-昆山模具电镀-汉铭表面处理(查看)由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司（www.xchmdd.com）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！