化学镀硬铬厂家

为什么在同一工件上镀硬铬，上、下镀层厚度不均

汉铭镀硬铬厂家为大家讲解为什么在同一工件上镀硬铬，上、下镀层厚度不均的问题：

(1)上面工件距离镀硬铬液面太近   

因镀硬铬液温度较高，槽液的蒸发和铬雾的挥发以及工件出槽时带出，导致液面下降，上面工件距镀硬铬液面太近(小于5mm)，出现电力线分布异常   

处理方法：用与槽液温度相同的热水，不锈钢化学镀硬铬，每4h调整液面至规定高度(热水沿槽壁加入)    

(2)下部工件高度与镀硬铬阳极板高度相比不合理   

处理方法：镀硬铬阳极板的下端比挂具下部工件距槽底高lOcm，否则，下部工件电力线较集中，镀硬铬镀层较厚      

(3)挂具装挂方式不合理   

对于大的镀硬铬工件或长形工件，采用水平装挂方式  

处理方法：重新设计制作挂具，充分考虑全部工件上电力线的均匀分布

镀硬铬工件如何去油

汉铭镀硬铬厂家为大家介绍镀硬铬工件如何去油：

电镀硬铬零件在制作、贮存和运输过程中可能沾染上各种油污。

从化学结构上看，化学镀硬铬哪家好，电镀硬铬的油污分属三个大类:动植物油、矿物油、硅油。    

电镀硬铬零件的加工过程对油污的组成和状态也有很大的影响。硅油脱模剂牢牢吸着在电镀硬铬塑料制件的表面，很难除去。

带油热处理的电镀硬铬零件表面的油污部分碳化，并渗入氧化层的孔隙之中。

电镀硬铬抛光青在磨抛光过程中会受热而部分碳化，嵌在孔缝之中，在存放时，风化变硬，化学镀硬铬厂家，成为难除的油污。

因此，化学镀硬铬，在电镀硬铬遇到难以除油的零件时，了解一下它在加工过程所遇到的油脂种类以及加工条件将是十分必要的。

人们总是说的镀硬铬有什么优点呢？今天汉铭表面处理就为大家分析一下。

工程用镀铬层习惯称为“镀硬铬” ， 它有以下特点：

①镀硬铬的耐磨性好， 镀铬层随工艺规范不同， 可获得不同的硬度 400～1200HV。 滑动摩擦系数约为钢与铸铁的 50％， 并有抗粘附性。

②镀硬铬的耐腐蚀性较好， 镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化， 形成很薄且透明的钝化膜， 在常温下长期不变色， 对镀铬层起保护作用。

③镀硬铬的镀铬层强度随厚度增加而降低， 镀铬层与基体结合强度高于自身晶体间结合强度， 而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。 因此， 镀铬层厚度一般应≤0. 3mm。

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