模具化学镀硬铬

镀硬铬工件如何去油

汉铭镀硬铬厂家为大家介绍镀硬铬工件如何去油：

电镀硬铬零件在制作、贮存和运输过程中可能沾染上各种油污。

从化学结构上看，电镀硬铬的油污分属三个大类:动植物油、矿物油、硅油。    

电镀硬铬零件的加工过程对油污的组成和状态也有很大的影响。硅油脱模剂牢牢吸着在电镀硬铬塑料制件的表面，很难除去。

带油热处理的电镀硬铬零件表面的油污部分碳化，并渗入氧化层的孔隙之中。

电镀硬铬抛光青在磨抛光过程中会受热而部分碳化，嵌在孔缝之中，在存放时，风化变硬，成为难除的油污。

因此，在电镀硬铬遇到难以除油的零件时，了解一下它在加工过程所遇到的油脂种类以及加工条件将是十分必要的。

电镀行业产生的污染物很多吗？

随着国民环保意识的增加，大家对工业污染方面也越来越关心，其中也包括电镀行业。

我们现在在机械加工中常需要进行电镀处理，化学镀硬铬，一方面可以防锈、防腐蚀，又可以使产品美观漂亮。电镀工艺原理是将被镀工件作为阴极，放在含有某种金属离子的电解质溶液中，通电时金属离子沉积在工件表面。电镀生产主要分为前处理、电镀和后处理工艺。

我国一般将转化膜生产也归属电镀范畴，转化膜包括氧化、磷化、发黑、钝化等工艺。电镀生产分布多个行业部门，模具化学镀硬铬，其中机械工业占30﹪，轻工业占20﹪，不锈钢化学镀硬铬，其余分布在其他行业。我国电镀加工主要是镀锌、镀铜、镀镍、镀铬，其中镀锌占50﹪，镀铜、铬、镍占30﹪，转化膜占15﹪。

电镀生产主要以污水和污水中重金属污染为主，有少量的废气和废渣产生。电镀工业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，。目前由于新材料的使用，工件化学镀硬铬，电镀工艺业的发展和产业结构的也进行了调整，增加了新型的电镀形式，也在积极寻找环保的电镀方式和材料。

镀硬铬是电镀中为普遍的电镀工艺，也是电镀中工艺相

对简单的一种工艺。目前，镀硬铬普遍以低浓度为主，再根据

产品要求添加适当的添加剂。镀铬工艺虽然较简单，但镀铬中

出现的故障并不少，影响镀铬质量的因素也较多。本文根据多

年的实践，就镀铬过程中常见的一些质量问题或影响质量的一

些因素进行简要的分析

二、镀硬铬中的常见问题及分析

⑴ 结合力差（起泡、脱铬、崩铬）

1、基体材料因素（包括材料应力、碳硅等非金属或铬镍钼钨等易钝化金属含量等）

2、表面状态不佳（尖角未处理，除油、除锈不干净、活化不够或喷砂料不清洁）

3、除油活化后用手摸工件

4、给电方式不正确（刻蚀、冲击、预热、阶梯给电）

5、中途停电或中途加水加料

6、工作条件不合工艺要求（温度过低，电流太大）

7、镀层过厚

8、镀层粗糙特别是尖角和边缘粗糙

10、镀后加工不合理（磨削等）

11、镀层未进行去氢处理

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