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空压机节能是当今空压机的主要推动力,也是企业提高产品竞争力,降低成本的重要手段。 可以通过多种方式停止空气压缩机的节能。 不仅可以购买艾高节能空气压缩机,还可以停止储气罐和管道的节能。
节能原理
在放气空气从挤压机排出后,需求通过储气罐和管道送到应用场所。 在应用现场,储气罐和管道存在问题,如管道泄漏; 如果不及时处理,油冷永磁变频空压机保养,空气压缩机的能耗会增加,造成不必要的浪费。 因此,从储气罐和管道,我们还可以停止节能改造,油冷永磁变频空压机维修保养,进一步提高节能效果。
储气罐和管道节能
油箱容量不足
由于储气罐的容量小,北京油冷永磁变频空压机,气体储存也减少,这导致空气压缩机反复装载和卸载,从而导致大量的能量浪费。 通过使用大容量储气罐可以解决上述问题。
油气分离芯的正常适应压力(>5bar)
在使用油气分离芯的过程中,要注意的是工厂正常使用的空气压力不能<5bar。因为油气分离芯的处理流量是按标准的7bar压力来计算,并按DIN1945的标准来计算油气分离芯的处理流量。一般情况下油气分离芯的选型必须是空气压缩机出气流量的105%以上来配置,而油气分离芯的处理量是与使用的压力和流速有关,在相配的油气分离芯下压力越低其油气分离芯的处理效果就越差。所以对油气分离芯必须长期使用在5.5bar以上,否则油气分离芯的处理空气的含油量就达不到3ppm的效果。其它压力下修正系数表
如下:
安装注意事项
a) 在安装油气分离芯时在密封件表面涂上少量润滑油。
b)在安装时旋装式油气分离芯只需用手顺时针旋紧即可。
c) 在安装内置式油气分离芯时,油气分离芯的法兰垫片上必须要安装导电片或使用石墨垫片。
d)在安装内置式油气分离芯时,注意回油管是否伸到与油气分离芯的中心底部2-3mm之间。
e) 在卸下油气分离芯时要先注意内部是否仍有余压。
f) 含油的压缩空气不能直接正对油气分离芯喷射。
空气压缩机30A关于市场上运用2-5年的动力螺杆空压机,功率超支约37kw,主张考虑变频计划。但因为它在2到5年内大规模运用。我们还需求分析客户的实际工作。客户群中的一些机器没有变频,油冷永磁变频空压机,并且还相当节能。
变频客户群实例分析:
客户a选用drc-100a螺杆空压机,变频电机。实际运用5年,参照机床控制体系参数,总运转时刻为23000小时,加载时刻为21500小时。加载率计算为93%。这台机器不需求变频,并且十分节能。
客户B运用drdra-150a空压机,电源频率约3年。依据显现参数,总运转时刻12000小时,负荷时刻3000小时,负荷率约25%。这台机器十分需求变频。
空压机节能体系
综上所述,需求依据原螺杆空压机的运转条件、运转环境和运转频率,综合分析判断原螺杆空压机的变频改造情况,而不是盲目相信全动力螺杆空压机的频率适合变频。
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