乳化搅拌机

真空均质乳化机维护保养和使用步骤

1、通常打开真空均质乳化机（泵）前先连接好机械密封的冷却水，进口乳化机，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≤0．2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要保证不在断料的情況下运行以免空转使机械空封件（机封）因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径5mm皮管。

2、乳化机确认接通机封冷却水后，启动电机，乳化机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转。

3、在使用分散乳化均质机时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，严禁空转！

4、通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料，进料必须连续输入，保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时，黏度4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵，泵入压力0．3Mpa。选择泵应以胶体泵（凸轮转子泵）之类，其流量与所选管线式乳化机的流量范围相匹配。

真空均质乳化机适用于常压、真空、正压工况下工作。转子和定子的精密配合，工作头爪式结构，双向吸料，剪切。剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。

真空均质乳化机拥有着巨大的潜在市场，它的工作，现代化程度高，功能又很强大，化妆品设备，随着技术上不断的完善，将不断的走向成熟。真空均质乳化机将会在发展中不断的向前，不断的加快步伐，取得更大的成绩。

真空乳化机需要摆脱低产能，提升速度，从而创造更高的生产效率；设备的配置要逐步完善，清洁系统、过载系统，尤其是检测系统的选配系统少，体积过大的现状需要进一步改善；灌装阀的加工要进一步改进；设备本身的安全系统希望能够更加完善，乳化搅拌机，一旦设备停止运作，希望能通过一些细节的处理保护电机。

 通常打开真空均质乳化机（泵）前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≤0．2Mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要保证不在断料的情況下运行以免空转使机械空封件（机封）因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径5mm皮管。