卧螺沉降离心机

卧螺离心机的优劣势1

卧螺离心机（过滤离心机）的优劣势1

卧螺过滤离心机有独特的平板悬摆式结构，可避免因载重不平衡而产生的振动；转胆采用不锈钢板精制而成，坚固耐用；特有制动开合臂装置，制动性能好，安全可靠；采用三角胶带传动，由电机带动起步轮，缓步起动至正常转速，运转平稳无振动；内胆、外壳均为不锈钢制作，性能优良。噪音小，制动灵活，可靠；具有容量大、耗能小和完善的防震、定时、自动和安全控制系统。LWL 卧式螺旋卸料过滤式离心机的悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，卧螺离心机，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。

　　离心机具有噪音大、能耗高、处理能力低等缺点。离心机发生“喘振”现象。离心机原理是将大分子量的制冷剂通过高速运动将其积压到小的空间进行压缩，卧螺沉降离心机，然后通过降温进行冷凝。

　　离心机能量调节方式是靠调节高速转动的导片角度来调节压缩比，当供冷量下降的时候，导片做的功降低，压缩出去的气体压力和吸入压缩机的气体压力相近，导致气体回生机械的强迫震动D  (也称“喘振”)，喘振会造成机械部件的损坏。

卧螺离心机不同锥度角的应用

卧螺离心机按功能上可分为液相澄清型卧螺离心机，固相脱水型卧螺离心机，综合型固液分离型卧螺离心机。

卧螺离心机的半锥角为20度，属于澄清型系列卧螺离心机。澄清型卧螺离心机通常应用于难分离、颗粒小、固液相密度差较小、粘度适中、浓度适中、对清液澄清度要求高的物料。

卧螺离心机的半锥角为15度，属于分离型卧螺离心机。综合了脱水型离心机和澄清型离心机分离优势，既考虑分离后液相的澄清度，也考虑了固相的干燥度，三相卧螺离心机，满足客户对固液两相分离的综合要求。

卧螺离心机的半锥角为11度，属于脱水型系列卧螺离心机。脱水型卧螺离心机通常应用于去除固相物料中的液体。适用于容易分离、颗粒大、固液相密度差大、粘度低、浓度高、对处理量大、干燥度比澄清度要求高的物料进行分离。细颗粒含泥废水等物料通常需加絮凝药剂凝聚成大颗粒分离，再采用脱水型系列卧螺离心机进行脱水。

一、 医药卫生级离心机作用

中药配方颗粒是由单味中药饮片经提取浓缩制成的，供中医临床配方用的颗粒。中草药经过提取、分离、浓缩、干燥、制粒、包装等生产工艺，加工制成的一种统一规格、统一剂屋、统一质里标准的新型配方用药。

在医药提取行业通常采用水提工艺和醇提工艺，其中水提工艺（溶媒为水）在医药行业普遍采用，适用于有效成分能溶于水且相对稳定的提取物质，但不利于精制。目前越来越多的工艺采用醇提工艺（溶媒为醇类介质），主要因为醇类溶解性能好且对中草药细胞的穿透能力强，所溶解出的水溶性杂质少，提取效果更佳，但对生产设备的隔爆性能要求比较高。

随着离心机技术的高速发展，以及对医药应用领域理解不断深入。针对医药领域用设备的要求和理解，卧螺离心机厂家，医药卫生级离心机凭借密闭生产、gao效、高回收率等特点，正在逐步替代传统的三足式离心机以及其他过滤型分离设备。

二、 医药卫生级离心机特点

生产设备的关键是要避免外界污染；避免药品的混批污染；避免不同品种药品的混杂污染和交叉污染，确保药品安全。

★ 材质选择

设备配备与物料存在接触位登的密封件材质、润滑油脂均采用符合食品、医药相关标准要求。

★ 设备卫生级设计

o 结构设计上避免存在有难以消洗的缝隙和细小颗粒的沉积区；

o 与物料直接接触的表面光洁度满足：不平整度zui大为0.8μm (卫生级抛光）；

o CIP清洁喷洒系统直接喷至转鼓表面、埋旋、机罩以及底座的内壁。

★全自动清洗系统和先进清洗程序

★隔爆型离心机的隔爆技术特点

★多重电气控制、机械相结合的安全防护手段

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