离心机

卧螺离心机的发展

在现代工业中，固一液系统（包括悬浮液和乳浊液）分离的目的是：

（1)回收有价值的固相，排掉液相：

（2）回收液相，排掉固相：

（3）固、液两相都回收；

（4）固、液两相都排掉（如污泥脱水）。

达到上述分离效果的主要操作方法有重力沉降、过滤和离心分离。利用离心力达到固一液、液一液、液一液一固分离的方法通称为离心分离。实现离心分离操作的机械称为离心机。自1836年台工业用三足式离心机在德国问世，迄今一百多年以来已获得很大的发展。现在离心机已广泛应用于化工、石油化工、石油炼制、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、等各个领域。例如湿法采煤中煤炭的回收，石油钻井泥浆的回收，性元素的浓缩，三废治理中的污泥脱水，各种石油化工产品的制造，各种素、淀粉及的制造，卧螺离心机，牛奶、酵母、啤酒、果汁、砂糖、桔油、食用动物油、米糠油等食品的制造，织品、纤维脱水及合成纤维的制造，卧螺式离心机差速器，各种润滑油、燃料油的提纯等都使用离心机。离心机已成为国民经济各个部门广泛应用的一种通用机械。离心机基本上属于后处理设备，主要用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程，它是随着各工业部门的发展而相应发展起来的。例如18世纪产业革命后，随着纺织工业的迅速发展，1836年出现了棉布脱水机。1877年为适应乳酪加工工业的需要，发明了用于分离牛奶的分离机，进入20世纪之后，随着石油综合利用的发展，需要把水、固体杂质、焦油状物料等除去，以便使重油当作燃料油使用，50年代研制成功了自动排渣的碟式活塞渣分离机，到60年代发展成完善的系列产品。随着近代环境保护、三废治理发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处理的要求都很高，因此促使螺旋卸料沉降离心机、碟式分离机和三足式下部卸料沉降离心机的进一步发展，特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速。

三相卧螺离心机差速器

卧螺离心机差速器的原理：

　　液压差速器是一种变容径向活塞马达。通过凸轮盘传递泵站进油施加在活塞球上的压力。同时切向分离引起转子旋转。通过分配器提供压力施加给活塞，引起活塞运动。再通过回路将液压油输回到液压泵站，油替地将进油系统的高压作用于差速器，从而驱动差速器活塞运动，进而产生差速器运转。进油的高压经过做功后泄压，再输回泵站。

　　卧螺离心机差速器的作用：

　　使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速，将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出，而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口流出。

制药领域，低速离心机和高速离心机的区别在哪？

　　根据离心机的原理，这种设备主要是从液体混合物中提炼出需要的成分，根据每种物质的密度不同，经过高速旋转，密度大的液体沉在底层，密度小的液体浮在上面，将液体分层，从而提炼出我们所需要的纯净物。

　　目前，离心机广泛运用于制药、化工、石油、食品、等行业，市场前景广阔。根据业内数据显示，今天年上半年以来，我国离心机市场增长率有所上升，增幅为5.7%。

　　市场上的离心机设备多种多样，很多用户在选择时往往无从下手。对此，笔者挑选了制药领域常见的低速离心机和高速离心机两种，医药卧螺离心机，进行简要的介绍。

　　高速离心机

　　高速离心机属常规实验室离心机，广泛用于生物，化学，医药等科研教育和生产部门 ，适用于微量样品快速分离合成。

　　根据其工作原理，高速离心机就是利用高速离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，离心机，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开， 从而回收需要的固体或者液体。也就是说，高速离心机可以分离比重差较小的固液混合物。

　　从液体混合物中提炼出需要的成分，根据每种物质的密度不同，经过高速旋转，密度大的液体沉在底层，密度小的液体浮在上面，这样就将液体分层，提炼出我所需要的纯净物。它应用于医药、化工等许多领域。

低速离心机

　　低速离心机是指转速较低的离心机，可广泛应用于临床医学、生物化学、学、血站等领域，是实验室中用于离心沉淀的常规仪器，近几年大型的卧螺离心机低速机主要用于污水处理厂，粪便处理等。

　　总结来看，高速离心机主要用于实验室或生产部门，分离比重差小的固液混合物。而低速卧螺离心机主要用于污水处理厂，粪便处理等。

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