移动皮带输送机

降低输送机故障率

在实际生产中，输送机一旦出现故障，轻者停机检修耽误生产时间，重则带来安全隐患，例如：张紧力不足或底板不平，输送机受力不均等都会在很大程度上影响输送机的运输能力。

1）张紧力不足，输送带松弛，导致输送机打滑张紧装置是输送机不可缺少的重要组成部分，它直接关系到输送机的安全运行及使用寿命，特别是对于大运量、长距离的大型输送机。负载变化引起输送带长度变化，必须经常调节张紧滚筒位置，才能保证带式输送机的正常运行。以往一般采用固定绞车拉紧，而它只能定期张紧皮带，且张紧程度往往与操作者的经验有关，经常出现张紧力过大或者过小影响到输送机的安全及平稳运行，造成输送带松弛而导致打滑、拉不动事故发生。

解决方法：更换为自动张紧装置。自动张紧装置可对胶带张力进行精准控制，实时监测胶带张紧力，同时，托辊皮带输送机，具有优良的动态反应能力，在极短的时间内响应胶带张力的变化。

2）底板高低起伏，输送机受力不均，导致压皮带事故当机头空载，后半段满载时，造成输送机受力不均匀，机头驱动滚筒出现打滑导致输送机拉不动，后半段压皮带现象；其次输送机整体高低起伏，导致部分托辊受力较大，频繁出现坏托辊的现象；机尾滚筒处于相对低点，除受胶带水平拉力外还要承受一个向上的拉拔力，容易造成机尾滚筒损坏。

解决方法：通过尽量削平巷道的脊梁、输送机巷起底及安装H架加高腿来实现平整输送机坡度的目的，以降低运行阻力。

带式输送机的结构、输送能力和带速都有不同程度的发展。特别是由于大宗散料输送系统对带式输送机的性能要求越来越高。据数据显示，2005年我国规模以上输送机械企业完成产量156.5万米，合肥皮带输送机，随着国内矿山开采自动化程度的提高，港口业务不断增多，电厂发电的不断提升，粮食产量及深加工行业等各领域市场的不断发展，移动皮带输送机，国内物料运输业的发展将持续增长。

总而言之，带式输送机保护系统的发展必须要、也必然会与检测技术、通信技术以及自动化控制技术的发展紧密结合。

输送机一般按有无牵引件来进行分类：具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器（停止器）等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，皮带输送机厂家，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

皮带输送机的安装和技术措施：

各部位托辊的安装

此步骤是安装皮带输送机很重要的一个环节，它对皮带输送机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。

在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后，就应进行安装托辊架以及上下托辊的操作了，输送带应逐渐呈弯弧的形状，并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半，安装完成后，要保证其具备足够的灵活性和可靠性。

安装完成后的各项调试工作

在安装机架、滚筒以及托辊的过程中，还应同时满足以下的条件：

（1）所有的滚筒均应保持平行的状态，并且互相排列成行；

（2）所有的托辊也应保持水平平行的状态，并且相互排列成行；

（3）当前期的准备工作操作完成后，才可以将机架安装在楼板或是基础上，固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置；

（4）所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态，所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后，应立即校正输送机的水平位置和中心位置。

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