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大家所熟知的电动滚筒其实不止一种形式,虽外表大同小异,但里面的结构却大有不同,各式各样的电动滚筒依据行业的要求不同被生产出来,供更多的行业所使用,那么常见的电动滚筒类型有哪些呢?
1、油冷式电动滚筒;
2、风冷式电动滚筒;
3、油浸式电动滚筒;
4、摆线针轮传动的电动滚筒;
5、定轴齿轮传动的电动滚筒;
6、行量齿轮传动的电动滚筒。
以上的六种电动滚筒类型,可以满足现在大多行业的生产需求,在这里就不一一为大家详细介绍各自的特点及使用方法了,接下来的文章中将会为大家按照行业需求分析不同行业的电动滚筒的性能及应用。接下来让我们来一起欣赏一下电动滚筒的外在模样吧!
输送带跑偏怎么调图解?
输送带跑偏调整方法:
1.调整张紧机构法:胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。
2.调整滚筒法:如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。
调整托辊支架(或机架)法:如果胶带在空载时总向一边跑偏,南通输送带厂家,则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-50px,或将另一侧托辊支架(或机架)适当的加高。
3.清除粘物法:如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,输送滚筒导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
带式输送机的主要部件配套能力已经形成,如高压大型电机、软启动技术、大型减速机、制动器、高强度胶带等,唯有高速大承载托辊的技术指标滞后,不能很好地满足要求。
托辊是带式输送机上承载载荷的部件,数量较多,它的质量好坏,影响到带式输送机的整体参数和质量。按当前的设计配置,托辊在带式输送机中占到总价的1/5---1/4,在深槽、高速、大运量、长距离带式输送机上,将近占到1/3,托辊是个消耗品,橡胶输送带厂家,它的耗损值,居带式输送机运行成本的首位。
托辊滞后发展的主要原因为:
1)设计思维滞后,耐高温输送带厂家,一直沿用着50年前的基本设计理念,没有与时俱进。以前带式输送机是小型简单的概念,当今是大型可靠的概念,有质的区别。要求托辊设计必须拚弃简单、低值、易耗的理念。
2)设计技术狭窄,输送带生产厂家,一直在行业传统技术领域研究是寻找不到根本突破的,跨专业研发会发现新的天地。例如托辊的防水结构设计。
3)托辊的制造装备及工艺严重滞后时代的发展。机械制造的许多领域已经进入了加工中心时代,而托辊加工还远远停留在普通专用机床年代,加工质量根本无法保障。
托辊是带式输送机上被忽视的重要部件,托辊设计技术和制造技术滞后存在深层次的理念问题和行业局限性。需要用当今的经济技术理念重新作出定位。
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