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带式输送机减速机断轴

带式输送机减速机断轴发生在减速机高速轴上。常见的是采用减速机为垂直伞齿轮轴的高速轴。发生断轴的原因有两个。

1）减速机高速轴在设计上强度不够。

这种情况一般发生在轴肩处，由于此处有过渡圆角，极易发生疲劳损坏，如圆角过小会使减速机在较短的时间内断轴，断轴后的断口通常比较平齐。

发生这种情况应当更换减速机或修改减速机的设计。

2）电动机轴与减速机高速轴不同心。

电动机轴与减速机高速轴不同心时，会使减速机输入轴增加径向载荷，加大轴部的弯矩，移动皮带输送机厂家，长期运转会发生断轴现象。在安装与维修时应仔细调整其位置，皮带输送机厂家，保证两轴同心。在大多数的情况下电动机机轴不会发生断轴，这是因为电动机轴的材料一般是45钢。轴比较粗，应力集中情况要好一些。

正确安装操作、合理维护保养，才能很大程度发挥带式输送机的性能。

皮带输送机设计和选型中容易忽视的问题：

如何降低托辊运转噪音？

噪音源于托辊在高速运转时的振动，所以首先应确保辊筒与机架间的连接不“松散”，这方面内螺纹安装方式的表现会明显优于弹簧压入式。当然，也可通过其他措施，消除采用后者安装后轴芯与机架安装孔间的间隙。另外，推荐使用德马工业1200系列，常州输送机厂家，它静音轴承组件的设计，在吸音降噪方面也有着其他产品所不拥有的优异表现。

如何让驱动辊筒“事倍功半”？

尽量选择大直径的驱动辊筒，此时您会发现皮带输送机变得特别“有力”。另外，您还可以对驱动辊筒外表面进行包聚氨酯（或包胶）处理，增大摩擦力，从而提高驱动能力。但是，不建议对其进行滚花处理，这的确也是增大摩擦力的一种实现手段，但它会对皮带造成伤害，加速皮带损坏，缩短皮带的使用寿命。

有什么简单经济的纠偏设计？

纠偏（又称“调偏”）是所有皮带输送机不得不面对的问题，特别是需要双向输送时。它是个系统工程，需要有专门的纠偏机构设计。当不存在侧向进料等存在较大轴向外力作用的特殊应用时，推荐使用鼓形设计，即辊筒两端加工成一定的锥度，从而使之具备一定的自纠偏的功能。

皮带输送机在正常使用的时候要注意加强对皮带输送机的正常检查和保护，这样使用也可以延长设备的使用寿命，由此可知完善设备这一事情是非常重要的。以下就是小编做的详细介绍。

1. 在输送机使用前期必须对操作人员进行系统有效的培训，以提高操作人员的工作技能和工作道德，可以有效防止事故发生，提高设备安全。

2. 对于输送机输送链，应定期进行详细检查，并及时处理或更换。

3.在皮带输送机运行过程中，禁止悬浮物料，导致物料堆积和过载，及时清除大量物料。进料场可增加散装和废钢选择设备，皮带输送机链条机槽要及时处理异物，防止链条粗略操作和频繁启动并且防止满载和过载启动。

4.在皮带输送机的使用过程中，偏差开关的运行状态直接关系到生产过程中设备和人员的安全。因此，如何使带式输送机保护装置在生产和运行过程中充分安全地起到安全保护作用，具有十分重要的现实意义。

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