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永磁变频空压机跳机现象的原因故障逐个排除

永磁变频空压机在使用的过程中有可能会遇到跳机现象，造成跳机现象的原因有可能是空压机过载，保护器断开，引起的永磁变频空压机停止工作，又或者是存在着一些不常见的原因。而这些不常见的可能检修起来会有一定的难度，所以我们可以采用“排除法”把永磁变频空压机跳机现象的原因故障逐个排除。

永磁变频空压机

1、空压机机头阻力过大

永磁变频空压机过载，也会引起空气开关跳闸。永磁变频空压机过载通常是由于空压机机头阻力过大，导致空压机启动电流偏大，使空气开关跳闸。

因此，润滑油在永磁变频空压机中的作用至关重要，它的作用主要表现在四大方面：冷却、润滑、密封、降噪，且油品的好坏、油量的多少直接影响空压机的正常运行和空压机的使用寿命，特别是对空压机的机头部分影响为明显。

2、带压启动

首先，检查永磁变频空压机油气桶的压力表，如显示有压力，初步判断，永磁变频空压机的系统存在压力，导致永磁变频空压机带压启动，引起启动电流过高，空气开关为保护机组而跳闸。出现这种情况的原因，通常是因为压力阀的故障，或卸压系统堵塞而导致的。

螺杆式空气紧缩机的首要部件

螺杆式空气紧缩机的首要部件是螺杆头和油气分离筒。同时，将油注入空压室，冷却并密封螺钉头，光滑螺钉和轴承。紧缩室发生紧缩空气。紧缩后的油气混合物排入油气分离罐。因为机械离心力和重力效果，大部分油从油气混合物中分离出来。空气经过硼硅酸盐玻璃纤维制成的油气分离筒芯，几乎一切的油雾都被分离。从油气分离筒芯中分离出来的油经过回油管返回螺杆头。回油管配有机油滤清器。回油经过机油滤清器过滤后，邯郸压缩空气干燥机，清洁的机油将流回螺钉头。当机油分离时，压缩空气干燥机维修公司，紧缩空气经过压力操控阀，离开油缸，进入后冷器。后冷器冷却紧缩空气，然后将其送至储气罐供一切用气者运用。冷凝水集中在储气罐中，经过主动排水器或手动排放。

1.稳定气压。空压机只要有了储气罐的帮助，空压机在输出压缩空气时就等于有了个非常好的地方进行缓冲。因为空压机在工作时的气压是相当不稳定的，压缩空气干燥机维修，具有很大的波动性。所以使用储气罐可以把气压控制在合适的范围内，消除管路中气流的脉动。

2.储存空气。从主机压缩出来的空气，首先被送到储气罐里进行储存。这样就不用向之前那样没有地方进行储存压缩空气，压缩出来的空气必须要被用掉那么麻烦了。同时还能满足用气用气量突然加大的需求，河北压缩空气干燥机，从而确保更稳定地用气。

3.冷却过滤。压缩好的空气将会被送到储气罐中进行冷却过滤，经过沉淀压缩空气中的水份和油份，使得到的压缩空气质量更高。

4.节能效应。有了储气罐，就可以避免空压机的频繁启动和停止；从而避免电机的电流量消耗过大。

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