河道防撞护栏

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在乡村和污染不严重的地区,可采用单独热浸锌层防护或单独喷塑防护型河道防撞护栏,而在重工业区或海岸城市地区,特别是有酸雨的地区,普通热浸锌或喷塑单涂层河道防撞护栏未到使用年限就可能失去效用,造成护栏的维护成本大大增加。对于热浸铝护栏,其耐蚀性比普通热浸锌护栏好,但其工艺、技术、成本以及对环境影响等方面的原因,应用范围还不很广。而采用热浸铝喷塑的防护体系,相对于热浸锌喷塑的防护体系是一种不经济的方法。采用镀锌板喷塑的双防护体系,可在重污染地区特别是酸雨地区达到较好的防腐效果,使用年限大大延长,耐久的防护方法。而变形的河道防撞护栏经过矫正设备的高强度压制后,利用高压水枪将护栏板表面的污垢进行清洗和抛光,上述工序也一定程度上会造成波形护栏漆面的脱落。为了延长河道防撞护栏的使用寿命,做到节约、增效,喷漆这道工序就显的尤为重要。

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。

河道防撞护栏90%以上都采用热镀锌工艺处理,防腐防刮,锌层厚,防腐防锈效果好。

冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,河道防撞护栏,冷镀管件是先加工后镀锌。冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。理论上电镀锌可以达到甚至超过热镀锌的锌层厚度,但是一般实际情况下,电镀锌层普遍较薄导致防腐防锈效果都较热镀锌要差,保护年限也较短,防刮效果差,但是相对成本低,外观较热镀锌亮丽。


喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。

优点是不需稀料,施工对环境无污染,对人体无害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。护栏板多采用这种技术对表面进行处理,一般情况下,有以下3种方式:1.钢板直接喷塑。2.钢板冷镀锌喷塑。3.钢板热镀锌喷塑。

浸塑是一种塑料涂覆工艺,就是将塑料涂装在基体(一般为金属)上,如:我们日常用的晾衣服的衣架、钳子的把手、剪刀上的胶套、各种扶手等。根据是否需要加热分为热浸塑和冷浸塑,按照浸塑的原材料来分又可以分为液体浸塑和粉体浸塑。

浸塑是通过加热金属将塑料粉均匀的喷在金属上形成一层塑料膜,或加热浸塑液放入金属件使之冷却后塑料包覆在金属表面。这种工艺有无需模具、加工成本低、成型容易、可加工各种外形等特点被广泛使用。护栏板一样可采用这种方式对表面进行处理,但成本比喷塑更高,效果更好。



河道防撞护栏有的扶手撑脚与预埋铁件不对中,有的因预埋件太低不得不凿出加高。原因主要一是预埋件定位时没有准确放样。二是浇筑混凝土时碰动移位。三是河道防撞护栏线形有偏差,扶手标高调正时撑脚与预埋件相互错位。防治措施有:

一、测量放样要准确定位。

二、安置预埋件时要准确定位并固定。

三、浇筑混凝土时要避免碰撞铁件。

四、在调整扶手的线型与标高时,应与尽可能多的预埋件保持一致。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。


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