输送机生产厂家

皮带输送机跑偏调整方法 ：

调整张紧装置，如果胶带机运转时左右跑偏，无固定方向，说明胶带松弛，应调整拉紧装置，绷紧胶带，辊筒输送机，跑偏就会消失。

窄胶带调偏法，输送机生产厂家，如果胶带运行时在机头或机尾处跑偏， 应先消除头尾滚筒的平行度误差，再在机头或机尾跑偏的滚筒另一侧，用200mm×200mm的窄胶带，夹入滚筒并与滚筒一起旋转。根据圆周运动学公式，滚筒处胶带线速度为v ＝ω R，式中ω为滚筒旋转角速度，R为滚筒半径。因此跑偏侧胶带不仅运转线速度小于另一侧，而且跑偏侧的胶带松于另一侧。用此方法调整时胶带就会向另一侧移动，直到达到正常位置，而后取出窄胶带，胶带机运转正常。

滚运转筒调偏法，如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒转动时水平窜动、有粘料 (使筒径变大或异径) 或存在安装误差，应根据情况校正前后滚筒的水平度和平行度，跑偏就会消失。

减小阻力法，如果胶带跑偏不太严重，应把胶带跑偏侧的托辊清理干净，并在托辊轴承上滴几滴机械油，减少托辊转动的磨擦阻力，使托辊转动角速度加快，托辊输送机，这样就可消除胶带跑偏。

做好输送机的检修维护

做好了输送机的检修维护工作，也就提高了输送机的运转效率。皮带机的检修维护主要针对输送机清扫器、皮带本身、动力装置、电气保护装置四大块进行。

（1）清扫器的日常维护清扫器对皮带或滚筒表面压得过紧或间隙过大容易造成皮带损伤或清扫效果降低。另外为了防止清扫器损坏后割裂皮带，其零件的完整性也是一个重点查看对象。发现物料在清扫器上集聚过多或零件不完整，应该马上停机清理更换。

（2）皮带的日常维护滚筒打滑通常是皮带张力不足造成，而下股皮带振动一般是皮带张紧力过大造成。因此皮带的日常维护主要是张紧力的维护。对皮带张紧力的调整以负荷传感器压力表数值控制，或输送带在传感滚筒上不产生打滑为宜。皮带跑偏和非正常磨损是造成皮带寿命缩短的主要原因。在日常维护中，应当对皮带机的跑偏情况进行及时纠正，对于非正常的磨损要想办法避免。长时间的跑偏容易造成胶带边拉毛、开裂甚至纵向撕裂。

（3）动力装置的日常维护减速器、电机及滚筒轴承是皮带输送机的动力提供装置。机电检修人员应当经常对这些部件的油脂润滑情况和发热情况进行观察，在观察中发现这些设备出现漏油或者润滑油渗透的情况，要及时检查原因，并对漏油渗透的部位进行油脂补充；对于异常发热的设备要及时停机检修查看原因，以免造成事故。

（4）电气控制和保护装置维护电控和保护装置是皮带机上的电气化设备，对于这类设备，机电检修人员必须严格按照相关的操作说明对其进行检修，在平时对皮带机其他部分检修时，苏州输送机，一定要保护好电气设备，防止误损。

皮带输送机的使用注意事项:

一，输送机设备使用前，首先应该查看使用车间的供电线路是否符合设备的载荷要求，车间的电源电压和频率是否与设备规则的相符。

第二，在皮带输送机加工设备使用过程中，定时查看皮带输送机各导线接通部分的衔接是否牢靠，是否有锈斑等景象；定时查看皮带输送机各零部件的装置是否牢靠，元器件是否有所松动，机械内部有无其它异常声响.

第三，在起动皮带输送机的电动机前，要先查看主传动系统中的减速器是否已按标准加油，且要注意每2000小时左右换油一次。

第四，皮带输送机的输送带要根据现实情况及时调整，在调整输送带的松紧程度时，要留意紧松适宜；在皮带输送机应用过程中，应将元器件摆放到位，禁止与机械运转无关的物品上线，确保输送机的运行安全和牢靠。

第五，每次皮带输送机加工工作结束，应及时打扫输送机周围的杂物，每年要定时检查清洁轴承、轴承座，如有损坏，应予立即修补或替换，以延长整体设备运用寿命。



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