双螺杆挤出机厂家

双螺杆挤出机常见故障以及解决方案

一、主电启动电流过高

　　产生原因：加热时间不足，扭矩大。双螺杆挤出机某段加热器不工作。

　　处理方法：开车时应用手盘车，如不轻松，双螺杆挤出机厂家，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

二、润滑油压偏低：

产生原因：润滑油系统调压阀压力设定值过低。油泵故障或吸油管堵塞。

处理方法：检查并调整润滑油系统压力调节阀。检查油泵、吸油管。

三、自动换网装置速度慢或不灵

产生原因：气压或油压低。气缸（或液压站）漏气（或漏油）。

处理方法：检查换网装置的动力系统。检查气缸或液压缸的密封情况。

四、安全销或安全健被切断

产生原因：挤压系统扭矩过大，主电机与输入轴承联接不同心

处理方法：检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。调整主电机

五、挤出量突然下降

产生原因：喂料系统发生故障或料斗中没料。挤压系统进入坚硬卡住螺杆，使物料不能通过。

处理方法：检查喂料系统或料斗的料位。检查清理挤压系统。

双螺平行杆挤出机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，双螺杆挤出机价格，一个是加热部分。　　

动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。　　

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%~70%。　　

双螺杆挤出机的主机电流不稳定是什么原因造成    随着社会的进步与开展，各个城市的不断建设，国家对于各企业的扶持，现代化，舟山螺杆挤出机，机械化，自动化几个字眼被串联到来一同，那么作为塑料职业的主干里，双螺杆挤出机，在运用的过程中或许呈现主机电流不稳定的或许，那么应该如何处理呢？下面一同看下吧。     双螺杆挤出机在机械结构上首要分为打针部分和锁模部分。打针部分的功能是把塑料消融并注入模具型腔，锁模部分的功能是操控模具开合、顶出制品等各种动作。     双螺杆挤出机打针部分首要有两种方式：活塞式和往复螺杆式。现在活塞式的注塑机己很少见，往复螺杆式注塑机经过螺杆在加热机筒中的旋转，把固态塑料颗粒或粉末熔化并混合，挤出机螺杆挤入机筒前端空腔中，然后螺杆沿轴向往前移动，把空腔中的塑料熔体注入模具型腔中。     双螺杆挤出机毛病排除比如介绍：     首先有必要明确双螺杆挤出机毛病的现象，然后再查明是哪个体系呈现的毛病，双螺杆挤出机有温控体系、主机体系、喂料体系、润滑体系、冷却水体系和真空体系等等几部分。每一个体系的毛病现象以及原因有所不同，处理方法也不完全相同，要想处理好毛病，有必要查明原因才能解除毛病。     比如说，若是双螺杆挤出机主机某区段温度过高，造成此现象的原因或许是温控体系的某个零件呈现了问题，具体温控体系哪里呈现了问题，还得进行测验一步步排除毛病后才能知道。


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