双螺杆造粒机组

系统优势：

可以加工几乎所有聚合物；

灵活的切粒机头和刀头的夹具设计，可在2~3分钟之内实现刀头更换，双螺杆造粒机价格，生产，稳定性好；

创新的模头温控设计，避免了模板孔的物料凝固死孔现象。

刀片同模具精密贴合，粒子无“尾巴”现象

典型物料造粒应用：

由于水下造粒原理和技术的先进性，国塑水下切粒系统几乎可以胜任所有物料的造粒作业。对于那些传统造粒设备无法加工的熔融态强度差、粘性大、热敏感度高如纯PP等的物料，国塑水下切粒系统都能够轻松胜任。

南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！

水下切弹性体造粒机的基本介绍

水下切弹性体造粒机采用平行同向双螺杆挤出机，其机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。水下切弹性体造粒机根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。水下切弹性体造粒机实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。

水下切弹性体造粒机新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，齿轮加工。水下切弹性体造粒机的主要轴承采用进口件，异形双螺杆造粒机，合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。

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日常维护保养编辑

传动系统

1、检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。

2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，双螺杆造粒机组，并定期给润滑点加油。

3、新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。

主机

检查冷却水的通畅情况，温度（一般∠26℃），喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。

机头

多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。

附属装置

1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生泄露。

2、真空系统中的分离罐在使用过程中，会有粘稠物留在罐内，故需停车定期清理。

3、冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗，双螺杆造粒机，保持清洁，更换新水。

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