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双螺杆挤出机的重点功能有哪些?
挤出机可以分成“挤出”和“传动” 两大重要有些,“挤出部件”是“确保质量”的重要部件,“传动部件”是“进步功率” 和“确保质量” 的重要部件。双螺杆的技能进步是以扭力分配箱的更新换代为象征的,可见其重要性。 传动部件是双螺杆挤出机的核心部件,好像轿车的发动机,能够供给满足的动力,才干输出满足的产量,所以进步挤出功率需求有微弱的传动体系供给动力。在双螺杆挤出机中,动力是经过螺杆元件的旋转运动表现出来的,旋转运动中动能转化成改变力,扭力越大运送的物料越多,即需求高扭矩的传动体系提供动力,邢台双螺杆挤出机,才干完成高产量。 平行三轴传动布局示意图,动力平行传递到两个输出轴,其间输出轴A接受50%扭矩,因为A 轴具有满足的尺度空间,强度和刚性安全系数较大,是安全的;输出轴B也接受50%的扭矩,可是B轴因为遭到中间距尺度空间的约束,齿轮尺度相对小,约束了输出扭矩,使B轴变成齿轮箱中的薄缺点,双螺杆挤出机组,也约束了该传动布局的输出扭矩。为了进步B轴的扭矩,改善的布局在B轴上规划了两组齿轮传动,异向双螺杆挤出机,每组齿轮承载的扭矩由原单组齿轮的50%扭矩下降为25% ,使算计齿轮输出扭矩比单组齿轮传动进步了一倍,完成了高扭矩输出。
平行双螺杆挤出机的长径比
螺杆的长径比指螺杆的有效长度和外径之比,它反映了双螺杆挤出机的规格及其性能。不同类型的双螺杆挤出机,其长径比的范围是不同的。
对于整体式双螺杆,长径比是个定值,一般为7~18;对于组合式双螺杆,其长径比是可变的,有的可达36。
做尼龙料可以选用长径比稍微小点的螺杆,这样剪切弱些,对增强材料中的纤维长度长些,性能也好些。长径比越长,说明塑化效果会更好,双螺杆挤出机图片,但还是要根据具体物料来定。
近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展,各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化,生产的厂商也较多,大致分类如下: (1)按两根轴线相对位置,有平行和锥形之分; (2)按两根螺杆啮合程序,有啮合型和非啮合型之分; (3)按两根螺杆的旋转方向,有同向和异向之分,在异向中又有向内、向外之分; (4)按螺杆旋转速度,有高速和低速之分; (5)按螺杆与机筒的结构,有整体和组合之分。 在双螺杆挤出机的基础上,为了更容易加工热稳定性差的共混料,有的厂家又开发出多螺杆挤出机如行星挤出机等
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