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双螺平行杆挤出机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%~70%。
双螺杆挤出机常见故障以及解决方案
一、主电启动电流过高
产生原因:加热时间不足,扭矩大。双螺杆挤出机某段加热器不工作。
处理方法:开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
二、润滑油压偏低:
产生原因:润滑油系统调压阀压力设定值过低。油泵故障或吸油管堵塞。
处理方法:检查并调整润滑油系统压力调节阀。检查油泵、吸油管。
三、自动换网装置速度慢或不灵
产生原因:气压或油压低。气缸(或液压站)漏气(或漏油)。
处理方法:检查换网装置的动力系统。检查气缸或液压缸的密封情况。
四、安全销或安全健被切断
产生原因:挤压系统扭矩过大,主电机与输入轴承联接不同心
处理方法:检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,螺杆挤出机价格,检查预热升温时间或升温值是否符合要求。调整主电机
五、挤出量突然下降
产生原因:喂料系统发生故障或料斗中没料。挤压系统进入坚硬卡住螺杆,使物料不能通过。
处理方法:检查喂料系统或料斗的料位。检查清理挤压系统。
如何对切粒机进行保养 塑料切粒机是在塑料处理行业比较常见的一个机械,那么在使用中难免会出现些问题,那该如何进行处理? 1、螺杆运转正常 原因:料斗进料不连续;进料口有异物堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料. 处理方法:增加进料量使螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物消除“架桥”现象;如果确认有金属异物掉进螺槽中,螺杆挤出机哪家好,应立即停机拆卸螺杆,双螺杆挤出机厂家,排除金属异物。 2、排气孔冒料 原因:原料不够干净带有杂质;进料速度过快使得螺杆挤出不稳定;塑化温度不够螺杆挤出成问题。 处理方法:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度。 3、主机不转动或瞬间停机 原因:主电动机的电源未接通;加热升温时间不足,或其一加热器不工作,从而造成扭矩过大使得电机过载。 处理方法:检查主机电路是否接通,石家庄螺杆挤出机,接通电源;检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象,并排除。
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