托辊皮带输送机

皮带输送机上哪些部位容易伤人？

因为带式输送机电机工作电压低于规划电压，电机转不动呈现打滑表象，防打滑维护动作停电停机，人员又发动皮带然后操作升压按钮欲使皮带正常工作，这是皮带打滑更凶猛，维护动作断电后皮带俄然下滑股动驱动轮倒转将电机转子，线包甩出，形成严峻的设备损坏事端。

皮带司机发现皮带滚筒呈现打滑表象，所以司机未停机便用脚去踩皮带企图得到解决，不小心将脚卷进滚筒受伤致死。

皮带上方照明灯损坏，人员打点停机站在皮带上替换灯泡，皮带俄然发动将其闪倒，其挣扎站起后欲跳皮带，头部碰在顶梁上致晕在皮带上被拉入煤仓致死。其间人员虽打点停机，但未联络司机奉告明白；皮带司机在人员打点停机后未查明停机缘由再次发动皮带是事端发作的主要缘由。

皮带司机违规在皮带工作中进入皮带机尾坑内检查皮带毛病缘由被卷进皮带机尾致死。其间有关部门对操作人员的岗位操作训练不到位，皮带司机安全意识淡漠，冒险蛮干是事端发作的主要缘由。

司机违背操作规程，在输送机工作中打扫输送带滚筒煤粉，且不按规则运用专用工具不小心落入滚筒绞伤致死。



　

皮带输送机设计和选型中容易忽视的问题：

高速带式辊筒应经过动、静平衡调校。

由于原材料内部组织不均、加工所形成的形位误差等原因，徐州皮带输送机，实际上辊筒在运转时，回转体质心与回转中心并不完全重合，既不平衡状态。高速时它会引起辊筒乃至机体强烈振动，加速轴承磨损，缩短机械寿命，严重时造成破坏性的事故。根据不同的应用，矿用皮带输送机，德马工业可为您提供经过调校，符合动、静平衡要求的带式辊筒。

头尾辊筒的直径选择。

当皮带输送机采用中间驱动而非端部驱动时，头尾辊筒不建议选择大直径，它对驱动能力的提升远没有大直径的驱动辊筒来得明显，并且还会增大与前后输送机的衔接空档，容易造成卡货。

带式输送机的主要构件有牵引件、输送带、驱动装置、张紧装置、机架和托辊、清扫器、装载和卸载裝置。

带式输送机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在不正常时会发出异常的噪声，根据异常噪声可判断设备的故障。

1）托辊严重偏心时的噪声。

带式输送机运行时托辊常会发生异常噪声，并伴有周期性的振动。产生噪声的原因主要是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大而发出声音，可以在检修时调整此类托辊的位置，达到降低噪声的目的。

2）联轴器的两轴不同心时的噪声。

在驱动装置的高速端电动机与减速机之间的联轴器，或带制动轮的联轴器处发出的异常噪声，移动式皮带输送机，这种噪声也伴有与电动机转动频率相同的振动。

发生这种噪声时应及时对电动机、减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂。

3）改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声。

改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪声很小，发生异常噪声时一般是轴承损坏，主要原因有间隙过大或过小，窜轴，漏油或油质不好，轴承端盖密封不严进入杂物，托辊皮带输送机，导致轴承磨损及温度升高，此时轻则要消除漏点，更换润滑油，重则更换轴承。

4）减速机的噪声。

减速机振动或声音异常的原因有地脚螺丝松动，对轮中心不正或对轮螺钉松动，齿轮掉齿或磨损严重，或者减速机缺油，应及时检修或更换部件。

5）电动机的噪声。

电动机振动、声音异常的原因有几方面：负荷过大；电压低或两相运行；地脚螺栓或对轮松动；轴承故障；电动机匝间短路。

应停机检查，减少负荷，检查螺钉的松动情况，检查轴承损坏情况。

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