起重机保养

一、水平支腿上挠表现为起重机支起后，水平支腿上挠。

     此故障一般是由于支腿与箱壁间隙过大造成。

     出现此类故障时，应对磨损部位进行焊补修复，即在支腿箱体口上、下及两侧焊上合适垫板，永川起重机保养，必要时可更换箱体底板。

     二、水平支腿液压缸弯曲水平支腿液压缸（以下简称水平缸）弯曲原因主要有：水平支腿挠度过大；

     水平缸托轮损坏；垂直支腿没有收起，带载伸缩水平缸；垂直支腿座盘倾斜过大，造成水平缸承受很大的轴向力；水平支腿箱体变形或夹有异物，使水平缸伸出阻力较大。

     水平缸弯曲可以用加压校正的方法进行调直校正。

     三、液压缸损伤一般是由于液压缸导向套、支撑环磨损，造成配合间隙过大，以至水平或垂直缸活塞杆、缸筒拉伤（铁磨铁）。

     也可能是水平缸弯曲过大、活塞杆被外力碰伤以及液压缸内过脏等造成。

     液压缸拉伤可用涂镀法修复，必要时更新。

     四、管路漏油管路漏油原因多为管接头松动，应查找松动部位并拧紧。

     若为接头垫片、液压缸密封件或油管损坏，应更换或焊补。

     若漏油不很直观，可以把液压缸拆出，桥式起重机保养，重新接上管子，操纵操作阀给液压缸加压，即可很直观看到漏油点。 车轮组在起重配件中是作用很大的配件之一，它出了问题以后需要进行及时更换，否则就会影响到起重设备的使用。

     更换起重配件中的车轮组的主要流程：

     一、卸下车轮轴端联轴器的连接螺栓。

     二、卸下车轮组角型轴承箱与端梁连接的紧固螺栓。

     三、用起重机的起重螺杆或千斤顶把起重机桥架顶起，使车轮踏面离轨道顶面约10毫米左右，撬动车轮组并沿轨道面将它拉出来以便卸下更换。

     四、把预先组装的、新的并带有轴端齿轮联轴器半体的主动车轮组吊运到起重机轨道上。

     五、推入车轮组靠近安装位置，调整千斤顶使车体缓慢下降，穿入紧固螺栓，拧上螺母，确保安全。

     六、适当紧固水平方向螺栓，再相应紧固垂直方向的螺栓，交替进钉，在紧固的时候扳动车轮，检查车轮转动是否灵活，并检查车轮安装的水平和垂直偏斜。

起重设备按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车，大多体积小、重量轻、使用方便。除电动葫芦和绞车外，绝大多数用人力驱动，适用于工作不繁重的场合。它们可以单独使用，有的也可作为起重机的起升机构。有些轻小型起重设备的起重能力很大，如液压千斤顶的起重量已达 750吨。升降机主要作垂直或近于垂直的升降运动，具有固定的升降路线，包括电梯、升降台、矿井提升机和料斗升降机等。起重机是在一定范围内垂直提升并水平搬运重物的多动作起重设备。  东西出了问题就要换新的，尤其是机械配件。如果不及时更换，很可能在使用过程中发生意外。

     车轮组是起重机的重要配件之一，让我们来一起学习一下更换起重配件中的车轮组时要注意什么，主要的更换顺序是什么。

     起重配件车轮组的更换顺序：

     ①卸下车轮轴端联轴器的连接螺栓。

     ②卸下车轮组角型轴承箱与端梁连接的紧固螺栓。

     ③用起重机的起重螺杆或千斤顶把起重机桥架顶起，单梁起重机保养，使车轮踏面离轨道顶面约10mm左右，撬动车轮组并沿轨道面将它拉出来以便卸下更换。

     ④把预先组装的、新的并带有轴端齿轮联轴器半体的主动车轮组吊运到起重机轨道上。

     ⑤推入车轮组靠近安装位置，调整千斤顶使车体缓慢下降，穿入紧固螺栓，拧上螺母，确保安全。

     ⑥适当紧固水平方向螺栓，再相应紧固垂直方向的螺栓，交替进行，在紧固的同时扳动车轮，检查车轮转动是否灵活，并检查车轮安装的水平和垂直偏斜。

     ⑦对准车轮轴端齿轮联轴器半体与减速器从动轴联轴器半体的螺孔，穿入连接螺栓并紧固。

     ⑧一切正常后，将车体落下。  起重配件可能遇到的故障有很多种类型，其中电动机振动是比较常见的一种。导致电动机振动的原因主要分为两大类，分别是内部原因和外部原因。

①利用屋面起重机拆除塔式起重机，对一些关键性环节必须考虑周全，除对屋面起重机设置位置、起吊重量和塔式起重机配件的重量进行可行性研究外。

   还须特别注意屋面起重机基础对结构带来的安全隐患问题，以及拆塔准备与实施过程长的问题。

   ②屋面起重机基础埋植螺栓数量应按屋面起重机荷载计算确定；屋面起重机安装在地下室顶板上时，应对地下室顶板进行强度验算，并根据计算结果进行加固。

   ③拆除塔式起重机过程中，在提升及下降顶升套架时，转动起重臂、移动牵引小车以及采取提升或下降动作。为什么说制动器在起重机配件中非常重要呢？那是因为制动器随时都能带来“大灾难”，听着是不是觉得呢？让我们来看看要如何预防吧。

   制动器引起灾难的有效解决方法如下：

   ①起重机配件制动器的制动摩擦片检修：其磨损量不能超过运来厚度的是二分之一，铆钉应下沉需要大于2毫米。

   ②制动轮的检修，制动轮的工作表面糙度不能低于Ra=16微米，HRC不低于50，深度2mm处不低于HRC40。

   ③可以对起重机的制动器进行相应的调整电磁铁冲程，并对其运行的环境基进行清理，保证其在干净的环境中运行。

   ④可以使用油润滑其设备是关节，然后使用气油清洗油污或更换磨擦片，有效的调整其设备锁紧螺母。在进行相应的测试。   对于机械配件而言，工作中生锈什么的是***危险的，是会影响工作和造成损害的。那么，给它们做好润滑护理就显得格外重要了。

   下面，让我们来学习一下起重机配件的润滑护理方式：

　　在起重机的工作中，各个起重机配件的配合很重要。

   由于起重机工作对象一般是自重较大的物体，因此，起重配件间的磨擦就变得很大。

   磨擦是不可避免的，起重机二级保养，我们能做的就是减少起重配件磨损产生大量的摩擦热，******的方法就是润滑剂的使用，给起重机润滑的主要作用是控制摩擦、减少磨损、 降低设备温度、防止机件锈蚀、形成密封等。

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