起重机维修方案

起重机行车车轮的踏面表面应淬火，且有足够的淬硬深度。其失效方式通常是在一定的运行次数后由于接触应力引起的疲劳点蚀和磨损。仅经调质未淬硬的行车轮踏面往往导致塑性变形或急剧磨损，故只能用于轮压不大且工作不频繁的场合。表面虽淬硬但淬硬深度不足的行车轮往往会引起踏面的破碎、剥落，则更不可取。

为提高行车轮组的承载能力，行车轮的材料应有足够的强度，但比钢轨略低些。为提高其淬透性和综合性能，常用中碳锻钢或中碳合金铸钢，未经表面淬硬前的抗拉强度一般应 ○b≥600N/mm2 。

行车轮的直径应采用R10系列中的优先数值，如250、315、400、500、630、800、1000和1250，常用范围为400-1000.为了选择的方便，大型起重机维修，在630-1000之间插入R20系列的710和900两个规格，但应优先采用R10系列中的数值。行车轮是起重配件的一种，它主要用于起重机设备上，是起重机工作的重要部件之一。在行车轮的生产过程中，需要对其进行热处理，我们知道热处理有正火、回火、退火、球化、固溶等几种形式。那么为什么要对行车轮进行热处理，有什么样的目的呢。

1.消除锻造应力，降低锻件的表面硬度，提高切削加工性能和防止变形。

2.对于不再进行调质处理的工件，应使锻件达到技术条件所要求的各种性能指标，如强度、硬度、韧性等。这类工件大多属于碳钢或低合金钢。

3.调整与改善起重机车轮锻件在锻造过程中所形成的过热与粗大组织，减少其内部化学成分与金相组织的不均匀性，细化晶粒。

4.提高锻件的超声波探伤性能，消除草状波，使锻件中其它内部缺陷能够清晰地显示出来，以利于准确判别和相应地处理。

5.对于含氢量高的钢种延长回火时间，以避免产生白点或氢脆开裂的危险。对于绝大多数起重机车轮锻件来说，防止白点是锻后热处理的首要任务，必须完成。起重配件是起重机上非常重要的部件，起重机操作时实现的很多功能都是由起重配件进行操作完成的。目前常用的起重配件有：卷筒组、吊钩组、车轮组、滑轮组等组成。在起重机的工作中，很多前辈常会讲试车前一定要做起重配件的检查工作，这是为什么呢？

碱性溶液：碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用较广的除污清洗液

　　清洗液：是一种化学合成的水属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。

　　综上所述便是起重机配件在清洗时的一些注意事项，一般我们见到的起重机配件都会金属材质的，若是使用的洗涤剂中含有腐蚀成分，在清洗时，便会形成电解质，严重损坏起重机配件。起重机配件清洗后，也应当将其晾干，这样才能减少与水长时间接触，而对起重机配件造成腐蚀。 由于，行车轮是一种非常容易损坏的部件，所以为了能够延长使用寿命，行车轮的踏面需要具备较高的硬度，通过加深淬硬层和过渡层，提高承载能力，耐磨性和抗接触疲劳性。在行车轮生产工艺中，垫江起重机维修，热处理就是一种非常重要的一个工序。为了加深大家对行车轮的生产工艺，将向大家简单的介绍一下行车轮的热处理工序。

    行车轮的材质为中碳合金钢，如按正常的加热淬火、回火，则踏面和心部为相同的硬度，综合力学性能不好，无法满足其技术要求。为了达到图纸技术要求，使其表面达到淬火温度，而心部温度相对较低；实现加深表面淬硬层深度、提高表面和外沿的硬度，而心部硬度较低的目标，采用以下方法。

    装炉方法，工件热处理装炉时，用一块钢板放在料盘上面，将三个车轮叠放在一起放在钢板上，保证它们之间严密接触，内孔装入铸铁屑（防止工件内孔氧化），车轮间用耐火纤维毡填实，上面再放上一块钢板压实。

    加热速度，适当提高淬火温度和淬火加热速度对提高表面硬度有利。

经过长期的作业起重设备配件使用会出现故障或磨损情况，起重设备配件的损耗也是长期作业所导致的，这种维修不仅是针对损坏的部件进行维修，其实也是对机械及配件的一个日常保养！起重设备配件带动了整个检查行业的技术进步为企业安全生产提供了可靠的技术服务，起重机维修方案，取得了可观的社会效益和间接经济效益。建筑起重设备的使用频率越来越高，管理难度也随之加大。为了确保建筑起重机械设备无事故目标的实现，建筑起重机械设备安全管理越来越重要，下面谈一些对建筑起重机械设备安全管理的认识，供大家参考。

   建筑起重机械安拆主要环节:

1、施工单位必须挑选具备起重安装、拆除相应资质并取得安全生产许可证(必须在有效期内使用年限中)，如租赁单位法定人不能到施工现场，一定要有法定人授权代表人到场，并委托施工现场负责人，技术负责人一定要在现场指导。

2、必须编制专项施工方案。(编制的方案必须与施工现场相符，轻小型起重机维修，不能照搬照套)建筑起重机械设备安、拆装专项施工方案，是否符合施工现场实际情况 ，是否经技术负责人，总监理工程师审核同意此方案。

3、查建筑起重机械设备安、拆前安全技术交底是否齐全。作业人员是否全部具有有效特种作业人员。是否在作业前认真研究安、拆专项施工方案，作业程序和步骤，质量要求，安全技术措施，使用机具，应急预案等。

4、辅助吊车是建筑起重机械设备安、拆装必备机械，应满足吊装高度、质量，还应考虑辅助吊车工作面的承载力，周围有无障碍物限制等。

5、查建筑起重机械设备安、拆过程中是否有专业技术人员指导，是否有专业安全监督管理人员，是否设置禁戒线。起重机使用的范围非常的广泛，无论在哪个行业，起重机的使用都是十分频繁的。在长期的使用下，会给起重配件带来不同的影响，经过长时间的使用，起重配件必须进行调试工作，今天小编来介绍起重配件中有关制动器的调试。

   起重机在使用过程中其制动器的范围非常频繁，制动器是否灵敏直接关系到工作人员的人身安全。

   1、首先对起重机的螺母进行调节，并需要转动螺栓，***后锁住螺母。

   2、取出滚子后，将螺母松开，并进行插板与瓦块袖之间的间隙，间隙必须符台相关规定并一致。

   3、在起重机的螺杆的调节，应该先松开磁铁并进行螺母的调节工作。

   4、***后，在夹位拉杆的尾部，进行转动，使其达到符台的长度要求。

   制动的调试非常严格，调试过程中需要检其运行状态，按照使用要求进行检查。    起重机的使用安全是现在很多建筑工地中比较关注的问题，在进行螺母的调节以后，还需要对期中起重配件制动器进行调整，这样才能够更好的保证起重机的安全问题。

   起重配件是非常重要的部分，其内部的众多的作业都需要达到非常高的要求。在进行制动器的调整上需要从以下几点出发 。

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