五金镀硬铬公司

?高速镀硬铬的工艺详解

高速镀硬铬，蕞适合于镀硬铬，微裂纹铬，也可用于光亮铬等。应用该添加剂及其工艺，质量好、工艺稳定、生产效率髙、节约电能、经济效益显著。该工艺已在国内几十家大中型企业使用，涉及纺机、活塞环、彩印制版、钢铁工业、产品、日用五金、减震器等方面，取得极佳效果，产品达水平，五金镀硬铬，是普通镀硬铬产品的蕞佳替代品。

工艺特点：

1、阴极电流效率髙，五金镀硬铬报价，可达20-30%，节约电能。

2、不含氟、无稀土、无阴极低电流密度区腐蚀。

3、覆盖能力强，五金镀硬铬加工，镀层均匀。

4、镀层平滑、细致，十分光亮。

5、镀层硬度， 950-1100 HV。

6、微裂纹数提高。

7、微裂纹数，在1000条/厘米，有较高的抗蚀性，有了上述特性，镀层耐磨性能有显著提高。

8、沉积速度3-114μm/h。

9、镀液稳定，易操作，易维护。

10、 镀层与基体结合力强。

11、 有较高的抗蚀性。

电镀硬铬工艺操作要求：

1、做好半成品毛坯的检查，对不合格的毛坯能修复的做好修复工作，不能修复的另行处理。

2、经检验合格的毛坯按公差大小分类，转入下一道工序。

3、按电镀硬铬的工艺流程进行操作。

电镀注意事项：

1、毛坯前处理应干净。

2、毛坯在槽液中预热应充分，工件温度应接近槽液温度。

3、电镀过程中温度变化应控制在±2℃范围内。

4、镀铬零件进入槽液内离液面不应低于50mm。

镀硬铬铸铁工件大量析氢，无镀层

可能原因及处理方法工件镀前腐蚀过度。用两倍的电流（DK=80～120A/dm2）冲击镀3min，再恢复到正常电流电镀（DK=40～60A/dm2）；缩短浸蚀时间或降低浸蚀液浓度。

阳极浸蚀时间过长。用2倍的电流（DK=80～120A/dm2）冲击镀3min，再恢复到正常电流电镀（DK=40～60A/dm2）；缩短阳极浸蚀时间（控制在15～30s）.

没有使用冲击电流施镀。用2倍的电流（DK=80～120A/dm2）冲击镀3min，再恢复到正常电流电镀（DK=40～60A/dm2）。

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