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如何判断角钢表面的裂纹
角钢可根据不同需求组成各种不同的受力构件。由于角钢在使用中具有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度，被广泛用于金属构件、工程结构的框架以及各种建筑结构等。但是由于加工不当，角钢常常会产生裂纹，那么应如何判定角钢表面裂纹呢?
了解检测区的结构形状，分析角钢受力情况，确定具体检测方法，通过检测仪器结合加工工艺，对裂纹做出正确判定。角钢表面裂纹判定检检测难点在于角钢边沿其形状不规则且存在圆弧过度，用超声波直探头检测时检测方向单一，很容易漏检，用斜探头检测时，由于形成端角反射，对缺陷判定难度大。
制弯产生的裂纹的方向垂直于角钢长度方向，而裂纹方向平行于角钢长度方向，且裂纹细长，两端尖锐，故此裂纹是轧制过程产生的，在制弯后裂纹发生扩散，裂纹特征更加明显。若裂纹方向垂直于角钢长度方向，则裂纹是制弯过程产生的。
角钢的发展及其优势
镀锌角钢是将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液中，与外面的空气或者其他的物质发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程，主要用于各行业的金属设施之上。镀锌角钢是钢带热镀锌的关键性的设备，不等边角钢，镀锌角钢工作时长期处于高温氧化和附中的条件下，所以材料是非重要，经过多年的实验研究已经实现了从复杂到简单的转变。
早的镀锌角钢是由生铁制造而成的，这种含碳含硅量高，耐腐蚀性差，角钢厂，使用寿命短。后来发展到有钢板制作，采用纯铁钢板，但是镀锌槽钢着中国的强度较低，在高温下容易变形并且使用寿命很短。采用低碳低硅的钢板制造的锅正常的使用之下，使用寿命可以提高到一年半到两年，这个寿命对于钢带来说仍然太低。经过多次的试验以及经验得知制造锌锅的供热量为8360kj/h，但是这样大面积的传热面是不可能实现的，因此镀锌角钢已经不可能满足，在这种情况之下开发了工频感应加热的耐火材料的陶瓷锅。
以前使用的镀锌角钢经历了从开始的燃煤，燃油，燃气到现在的电阻加热，从设备简单投资小，热效率低，温度控制精度低，劳动力大，不锈钢角钢，到现在的投资大，加热高，操作环境好，简单，加热均匀，温度控制精度高，方便维修等过程。
镀锌角钢镀锌前需要做哪些工作呢？
1、检查工件是否具有处理时用于吊挂的孔、耳座等，如果无吊挂点，就需要开制或焊接制作，具体开、制的位置和大小，和客户先沟通一下，了解客户送来角钢的工艺性能要求，避免对其性能的破坏。
2、检查角钢是否具备浸锌时需要的排气、回流锌液用的工艺孔等，否则，需要确定开、制位置和大小，南京角钢，这也需要和客户进行沟通。
3、根据角钢表面的锈蚀程度、表面覆盖物能否被酸洗除去，有无油漆、机油等污染物，并据其性质、特性等，来决定采用火烧、机械打磨、碱洗等去除方法等。
4、碱洗、脱脂。碱洗、脱脂属于广西镀锌角钢的热镀锌的镀前处理范畴，主要工序内容为消除角钢表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。
5、酸洗属于热镀锌的镀前处理范畴。主要工序内容为除去铁锈、氧化铁皮、沉积盐及其他表面覆盖物。
6、酸洗后检查处理。主要工序内容为检查角钢酸洗的缺陷以及酸洗角钢表面质量是否理想，并采取有针对性的措施。如有酸洗不充分时，需要再次酸洗或延长酸洗时间；如果酸洗前处理不彻底，重新处理后再次酸洗。
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