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如何判断角钢表面的裂纹
角钢可根据不同需求组成各种不同的受力构件。由于角钢在使用中具有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度,被广泛用于金属构件、工程结构的框架以及各种建筑结构等。但是由于加工不当,角钢常常会产生裂纹,那么应如何判定角钢表面裂纹呢?
了解检测区的结构形状,分析角钢受力情况,确定具体检测方法,通过检测仪器结合加工工艺,对裂纹做出正确判定。角钢表面裂纹判定检检测难点在于角钢边沿其形状不规则且存在圆弧过度,用超声波直探头检测时检测方向单一,很容易漏检,用斜探头检测时,由于形成端角反射,对缺陷判定难度大。
制弯产生的裂纹的方向垂直于角钢长度方向,热镀锌角钢,而裂纹方向平行于角钢长度方向,且裂纹细长,两端尖锐,故此裂纹是轧制过程产生的,在制弯后裂纹发生扩散,裂纹特征更加明显。若裂纹方向垂直于角钢长度方向,角钢厂家,则裂纹是制弯过程产生的。
角钢在建筑行业应用较多,是一种的建筑材料,它以其良好的坚韧度深得建筑行业的喜爱。但是有时候我们在使用无锡角钢时会发现一些问题,例如出现坯料修磨、滑道划伤、炉底辊压坑等,这些问题的出现会大大降低角钢的使用性能,那么我们该如何避免呢?
1、坯料修磨。角钢坯料采用粗砂轮修磨,在轧制中板表面会出现磨痕,特别是在20mm以上的厚板。
2、滑道划伤。加热炉中,坯料在滑道运动中,容易在坯料下表面出现滑道划伤。
3、轧制压坑。对中时中夹板与中板边部摩擦,造成边部毛刺等飞溅到中板表面,形成表面轧制压坑。
4、大链划伤。链条之间的脱落造成钢板在冷床上运动不同步,形成下表面划伤。
5、炉底辊压坑。炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用,极易出现表面结瘤,造成中板下表面压坑。
6、矫直机压坑。矫直过的碳钢遗留氧化皮,在矫直过程中易形成中板表面压坑。
7、吊运划伤。吊运钢板时容易造成边部肋伤,以及在卸料时不规范的操作造成钢板表面划伤。
镀锌角钢镀锌前需要做哪些工作呢?
1、检查工件是否具有处理时用于吊挂的孔、耳座等,如果无吊挂点,就需要开制或焊接制作,角钢米重,具体开、制的位置和大小,和客户先沟通一下,了解客户送来角钢的工艺性能要求,避免对其性能的破坏。
2、检查角钢是否具备浸锌时需要的排气、回流锌液用的工艺孔等,否则,需要确定开、制位置和大小,这也需要和客户进行沟通。
3、根据角钢表面的锈蚀程度、表面覆盖物能否被酸洗除去,有无油漆、机油等污染物,南京角钢,并据其性质、特性等,来决定采用火烧、机械打磨、碱洗等去除方法等。
4、碱洗、脱脂。碱洗、脱脂属于广西镀锌角钢的热镀锌的镀前处理范畴,主要工序内容为消除角钢表面的油脂、涂料等,尤其要注意涂料的去除。
5、酸洗属于热镀锌的镀前处理范畴。主要工序内容为除去铁锈、氧化铁皮、沉积盐及其他表面覆盖物。
6、酸洗后检查处理。主要工序内容为检查角钢酸洗的缺陷以及酸洗角钢表面质量是否理想,并采取有针对性的措施。如有酸洗不充分时,需要再次酸洗或延长酸洗时间;如果酸洗前处理不彻底,重新处理后再次酸洗。
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