促进剂种类

促进剂CBS（CZ）

用量：使用时需配以氧化锌和硬脂酸，以促进剂TMTD、TMTM、PZ、D 或其它碱性促进剂作第二促进剂，也能为M 和DM 所活化。一般用量为0.5 至2 份不等。

注意事项：本品低毒，生产设备应密闭，操作人员应穿戴劳动保护用品。

包装: 25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋或集装塑编袋。

贮存:应单层储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，重叠堆放将造成产品不正常压缩或颗粒。高湿度或高温会引起产品分解。有效期1年。

促进剂m和促进剂dm的区别?

两个产品是有区别的，DM是由M聚合而成的，D其实就是double，2个M分子聚合而成。作为促进剂使用时，DM的较少时间和硫化速度稍慢。加工做成相对容易控制。从应用角度来讲，相对复杂一点的会用DM，很简单的加工可以直接用M。当然这不是很，主要看各个工厂自己的配方和工艺情况。在一定程度上可以替用，但很难在其他条件都不变的情况下通用。

七、氮气硫化的工艺特点       先通高温高压蒸汽，若干分钟后切换通入氮气，利用充氮硫化的“保压变温”工艺硫化至结束。因为初通入几分钟蒸汽的热量足够保持硫化一条轮胎，理论上只要在完成硫化之前温度不降到150℃以下即可。但是，采用氮气硫化时，首先通入的是高温高压蒸汽，会造成上下胎侧的温差，要消除上下胎侧的硫化温差，促进剂TMTD，必须合理布置硫化介质喷射的位置，改进密封和热工管路系统。硫化用氮气的纯度要求达99.99％，好店达到99.999％，并建议企业自配制氮系统，促进剂经销商，以降低使用成本。氮气纯度不够，会影响使用寿命。 将氮气硫化的“保压变温”硫化原理应用于传统循环过热水硫化工艺的改造，促进剂m报价，人们又开发出了用高温高压蒸汽加过热水的硫化工艺取代常规的循环过热水硫化工艺。硫化时，先通入高温高压蒸汽，若干分钟后切换通入循环过热水，再过若干分钟后关闭回水阀停止循环，连云港促进剂，直到利用潜热硫化至结束。采用这种新的加热硫化方法，据理论计算，其能耗仅是传统硫化工艺方法的1／2。      

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