冷拔异型钢管

冷拔异型钢管在加工过程中，内焊运用直流电焊接方式，内焊大线和焊头位置因大电流量，形成较强磁场。管身在该电磁场作用下，磁矩获取或趋于获取与外电磁场同样方位的排序。当焊接完毕，电磁场逐渐降低直到没有了时，因磁滞问题，在冷拔异型钢管上还有剩下磁通相对密度存有。

冷拔异型钢管剩磁的存有会使图像增强器的电子束方位偏转，线工业电视系统图像形成“S”型扭曲变形，影响气孔、夹渣等自然缺点，尤其是未满焊、裂痕等条状自然缺点的检出率。随着管线钢级的提高及线电视系统图像增强器的换型，剩磁的危害尤为突出。另外，剩磁的存有，还会在管线环焊对接时形成偏弧问题，危害焊接质量

要消去冷拔异型钢管的剩下剩磁，大家还可以采用下列几种方式：

首先加热处置

无氧加热到一定的溫度，随后用七十二小时渐渐地减温到常温下，那样有利于消去冷拔异型钢管剩磁。

其次退火工艺

通过退火工艺，可以较为彻底的消磁，可是消磁后，冷拔异型钢管的硬度标准和刚性会有所为变化。今后再遇上外加电磁场时，外加电磁场没有了后，管材将会通常都没有剩磁。

后电磁线圈消磁

用电磁线圈绕在冷拔异型钢管外边，给电磁线圈通上交流电，渐渐地减少交流电的电流量，直到降低到零。那样不更改管材的物理性能，可是如果再度遇上外加电磁场，冷拔异型钢管还会被磁化。

冷拔异型钢管腐蚀的控制与防护，冷拔异型钢管腐蚀所造成的经济损失中，有相当可观的一部分是采用当前行之有效的防护技的。随着科学技术的不断进步，可避免的这部分损失也会不断扩大。金属的腐蚀是金属与环境介质间的电化学作用所造成。控制腐蚀的根本法自然应是控制电化学作用，即如何消除腐蚀电流。

即使不能完全消除，也要使腐蚀电流密度降至程度制腐蚀的方法可概括为；

1)合理选用耐蚀金，根据金属材料的腐选择对特定环境腐蚀率低、价格便宜、性能好的材料，是常用和简便的招的方法，可使设备获得经济、合理的使用。2)保护层保护，

①非金属保护。主要是涂料属防护层。冷拔异型钢管包括电镀、喷镀、表面合金化等。

3)介质处理

①去除有害物质。如水中脱氧、油中脱盐、脱硫等。

②添加剂。主要是指一些缓蚀剂。加入缓蚀剂是指在可能引起金属腐蚀的质中加入少量缓蚀剂，就能大大减缓金属腐蚀过程。

冷拔异型钢管缓蚀剂可分为无机缓蚀剂有机缓蚀剂和气相緩蚀剂3类。

4)电化学保护，①阴极保，②阳极保护，冷拔异型钢管腐蚀的控制是一项系统工程，即从设计、制造、安装、生产、储运以及使用，冷拔异型钢管，每个环节都必须仔细考虑。在设计中，警惕发生腐蚀的—切可能性，是防患于未然的好办法。

（一）附着排气中有害成分导致的生锈

在工场地带，或市街地交通量繁多的环境下，冷拔异型钢管外表很简略遭到污染，有时也会出现小斑驳的生锈。这些情况大多是遭到轿车、冷暖气机所排气、或工厂排烟中所含有害成分影响下所导致的。此刻，污染较细微时，可用中性清洁剂或肥皂水，即可彻底清洁洁净，但严峻时则不是简略能处理了。此情况下，则选用前项1中一样的修理办法才能铲除洁净。在这种环境中尽可能每年2-3次外表性的定时打扫作业，至少也肯定须要做一次定时清洁。

（二）附着清洁药液导致的生锈

若用中性清洁剂无法铲除洁净时，则运用清洁药液来铲除。

（三）外表保护膜导致的污染

运用海绵、布沾上水溶性的中性清洁剂、或酒精来擦洗。假如依然无效时，则运用减弱剂、轻油精来铲除。清洁后再用清水将冷拔异型钢管彻底冲刷洁净。

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