异型钢管

（一）精异型钢管多用碳素结构钢制或采用含有少量其他合金元素的低合金钢，并且等有害残余元素含量有相应要求；

（二）异型钢管表面不得有裂缝、结疤、错位、、压痕、毛刺和深的划道存在。允许有不超过壁厚允许负公差的其他缺陷存在；

（三）焊接定径以后经正火热处理，不但消除焊接应力和冷加工硬化，而且改变金属组织结构，细化晶粒，改善钢管的力学性能；

（四）有些异型钢管要求无氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷轧钢带卷为原料或钢管抛光处理。退火和正火热处理也必须在保护气氛下进行，保持表面的光洁度；

（五）异型钢管为了满足用户后续加工的要求和使用性能，规定必须通过相关工艺检测，如压扁试验、弯管试验、扩口试验、水压试验和无损探伤检查等；

（六）某些特殊用途的钢管还提出一些特殊要求，如汽车传动轴管要求静扭矩破坏值不低于规定值等；

（七）异型钢管的外毛刺必须清除，普通管清除以后的残留高度不得超过0.5mm，精密管则不允许存在；

（八）异型钢管往往使用在承受一定压力或受力条件下的结构件，所以对其力学性能定立较高的要求，在成形和焊接的过程中均产生一定的应力和冷加工硬化。

一)轧辊直徑在别的标准一定时，伴随着轧辊直徑的增加，触碰总面积提升，另外触碰弦长提升，外磨擦的危害加重，因此冷轧工作压力扩大。

(二)异型钢管薄厚伴随着轧件薄厚的提升，冷轧工作压力减少，相反，越薄冷轧工作压力越大。

(三)管件的成分在同样标准下，轧件的成分不一样，异型钢管，金属材料的內部机构和特性不一样，冷轧工作压力也不一样。

(四)压下量在轧辊直徑和摩擦阻力同样的标准下，伴随着大规格异型钢管生产厂家压下量的提升，异型钢管与轧辊的触碰总面积增加，冷轧工作压力提升。另外触碰弦长提升，外危害加重，均值企业工作压力提升，冷轧工作压力也会跟着扩大。

(五)热扎时伴随着冷轧速度的提升，形抗力提升。冷扎时伴随着形变速度的扩大、溫度的上升，形变抗力有一定的减少。

(六)异型钢管总宽伴随着轧件总宽的提升，触碰总面积提升，冷轧大规格异型钢管工作压力扩大。

(七)伴随着冷轧溫度的上升，异型钢管形变抗力减少，均值企业工作压力减少，冷轧工作压力减少。

异型钢管在加工过程中，内焊运用直流电焊接方式，内焊大线和焊头位置因大电流量，形成较强磁场。管身在该电磁场作用下，磁矩获取或趋于获取与外电磁场同样方位的排序。当焊接完毕，电磁场逐渐降低直到没有了时，因磁滞问题，在异型钢管上还有剩下磁通相对密度存有。

异型钢管剩磁的存有会使图像增强器的电子束方位偏转，线工业电视系统图像形成“S”型扭曲变形，影响气孔、夹渣等自然缺点，尤其是未满焊、裂痕等条状自然缺点的检出率。随着管线钢级的提高及线电视系统图像增强器的换型，剩磁的危害尤为突出。另外，剩磁的存有，还会在管线环焊对接时形成偏弧问题，危害焊接质量

要消去异型钢管的剩下剩磁，大家还可以采用下列几种方式：

首先加热处置

无氧加热到一定的溫度，随后用七十二小时渐渐地减温到常温下，那样有利于消去异型钢管剩磁。

其次退火工艺

通过退火工艺，可以较为彻底的消磁，可是消磁后，异型钢管的硬度标准和刚性会有所为变化。今后再遇上外加电磁场时，外加电磁场没有了后，管材将会通常都没有剩磁。

后电磁线圈消磁

用电磁线圈绕在异型钢管外边，给电磁线圈通上交流电，渐渐地减少交流电的电流量，直到降低到零。那样不更改管材的物理性能，可是如果再度遇上外加电磁场，异型钢管还会被磁化。

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