化学镍

环保化学镍添加剂工件镀层脆性大容易脱落的原因

在使用酸性镀锡添加剂的过程中，工件镀层会出现脆性大、容易脱落的现象，这会严重影响镀层的焊接性能。这种现象是什么原因引起的呢？

1、镀液温度过低。一般使用Sn-807的镀液温度应控制在20~30℃的范围内，惠州化学镍，当镀液温度过低时，虽亚锡盐的氧化水解和光亮剂的消耗缓慢，但工作电流密度变窄，镀层粗糙，容易烧焦，脆性大。

2、光亮剂Sn-807B过量。光亮剂Sn-807B能够提高阴极极化，使镀层细致光亮。当镀液中各添加剂的配比合适，工件镀层可获得良好的韧性，可焊性和耐腐蚀性。当光亮剂Sn-807B过量时，工件镀层亮而脆，这样结合力和可焊性能差。

3、阴极的电流密度过高。在使用Sn-807的镀液，化学镍，阴极电流密度应控制在0.5~3.5A/dm2，当电流密度过高时，获得的镀层比较疏松、粗糙、多孔、脆性大，而且边缘位置容易烧焦。

因此，揭阳化学镍，在使用酸性镀锡添加剂的过程中应注意以上这3点，避免工件镀层出现脆性大、容易脱落的现象而影响镀层的焊接性能，潮州化学镍，减少故障的发生。

环保化学镍添加剂具有点铁成金功效

无毒无味，无三废排放，对人体不构成伤害，对环境不构成污染，属国家大力提倡的绿色环保产品。设备投资小，效益高，生产工艺简单，使用方便快捷，不需要外接电源。可直接将镀件放置在催化液中浸泡20~40分钟，即可形成光亮如镜的表面，具有点铁成金的功效，神奇般地将铁变成了不锈钢，既美观又耐用。厚度可控，成本低廉。每平米的造价约10~25元（根据镀件要求，表面催化厚度不同，成本有所浮动，如纯装饰性表面，每平米成本仅为6元），仅为电镀镍的1/2，电镀铬的1/3，不锈钢的1/4。

除蜡水的除蜡原理及除蜡水的使用

除蜡水的除蜡原理，金属工件经过抛光蜡的抛光后，其表面的污垢成分主要为石腊，脂肪酸，松香皂，金属氧化物，磨料，矿物油，天然蜡以及一些打磨布碎片，打磨出来的金属基体的粉末及其氧化物。

抛光后的工件上，蜡垢就会以机械吸附，分子间吸附和静电吸等方式粘附在工件上。而这些蜡垢的颗粒直径小于0.1um时就很难除去。除蜡水制备的关键就在于各种表面活性剂，助剂，缓蚀剂，助溶剂等成分进行合理的复配。通过降低表面张力，改善润湿渗透性能和乳化、溶解、分散增溶性能，从而增强产品的渗透力和溶解力，以达到快速去除蜡垢目的。

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